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提出的工业机器人有以下特点:将数控机床的伺服轴与遥控操纵器的连杆机构联接在一起，预先设定的机械手动作经编程输入后，系统就可以离开人的辅助而运行。这种机器人还可以接受示教而完成各种简单的重复动作，示教过程中，机械手可依次通过工作任务的各个位置，这些位置序列全部记录在存储器内，任务的执行过程中，机器人的各个关节在伺服驱动下依次再现上述位置，故这种机器人的主要技术功能被称为“可编程”和“示教再现”。1962年美国推出的一些工业机器人的控制方式与数控机床大致相似，但外形主要由类似人的手和臂组成。后来，出现了具有视觉传感器的、能识别与定位的工业机器人系统。当今工业机器人技术正逐渐向着具有行走能力、具有多种感知能力、具有较强的对作业环境的自适应能力的方向发展。当前，对全球机器人技术的发展较有影响的国家是美国和日本。美国在工业机器人技术的综合研究水平上仍处于地位，而日本生产的工业机器人在数量、种类方面则居世界。工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有电脑。北京机器人工厂

进一步地，所述搬运机构包括依次组合安装的y轴移动机构、x轴移动机构和z轴移动机构，所述工作台安装于所述y轴移动机构上。进一步地，所述氮气自动平衡系统包括蓄能器和平衡杠，所述蓄能器安装于所述底座上，与所述平衡杠组合安装，所述平衡杠与所述z轴移动机构安装。进一步地，所述调节机构为m轴回转机构，所述m轴回转机构安装于所述z轴移动机构底端，所述m轴回转机构包括驱动电机、驱动齿轮和回转齿轮，所述驱动电机设置于所述z轴移动机构一侧，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动齿轮装配，所述驱动齿轮与所述回转齿轮箱啮合；所述回转齿轮上开设有安装孔。进一步地，所述y轴移动机构包括驱动结构、导向结构、传动结构和支撑骨架；所述导向结构安装于所述支撑骨架上，所述传动结构安装于所述导向结构上；所述驱动结构安装于所述传动结构上，向所述传动结构提供动力。进一步地，所述x轴移动机构包括第二驱动结构、第二导向结构、第二传动结构和轴承支座；所述连接臂设置有导轨，所述第二导向结构安装于所述导轨上；所述第二驱动结构安装于所述支撑骨架上，所述第二驱动结构的驱动轴与所述第二传动结构传动连接，向所述第二传动结构提供动力；所述支撑骨架两端设置有挡板。苏州自动上下料机器人工业机器人的普及是实现自动化生产，提高社会生产效率，推动企业和社会生产力发展的有效手段。

所述支撑杆一3与支撑杆二4之间设液压缸三101，且液压缸三101下端通过转轴四11转动连接支撑杆一3，液压缸三101上端通过转轴四11转动连接支撑杆二4，支撑杆二4对应支撑杆三5设有滑槽12，且支撑杆三5通过滑槽12滑动连接支撑杆二4，且支撑杆二4和支撑杆三5上均安装有固定架14，两个所述固定架14之间安装有液压缸二13，支撑杆三5的另一端转动连接有夹持机构6，所述底座1左侧上端安装有电机15。请参阅图2，所述电机15连接驱动轴16，驱动轴16贯穿底座1，且驱动轴16位于底座1内部处安装有小齿轮17，小齿轮17右端啮合大齿轮齿轮18轴心处安装有主轴19，且主轴19下端转动连接底座1底端，主轴19上端固定连接固定盘20，且固定盘20设置成圆形，所述底座1与固定盘20连接处安装有卡槽21，且卡槽21设置成环形，所述固定盘20上端焊接支撑柱2。本实用新型的工作原理是：使用时，启动电机15带动驱动轴16转动，使得小齿轮17转动，带动大齿轮18转动，使得主轴19和固定盘20转动，从而带动支撑柱2转动，能实现支撑柱2水平方向的角度调节，实用性强，启动液压缸一10，使得支撑杆一3转动，启动液压缸三101，使得支撑杆二4转动，启动液压缸二13使得支撑杆三5沿滑槽12滑动。

[0020]图7是图1中取产品机械手的立体结构示意图。[0021]图8是图1中产品料道的立体结构示意图。[0022]图中:1_机器人插针机金属台架，2-储料斗，3-第二储料斗，4-供料震盘，5-第二供料震盘，6-震盘料道，7-第二震盘料道，8-分针机构，9-取针手掌，10-插针机器人，11-取产品机械手，12-产品料道，13-注塑机模具，14-PLC控制屏，15-注塑机金属台架，21-料斗，22-斗门气缸，23-挡料气缸，31-震盘，32-料满传感器，41-分针气缸，42-针脚检测器，43-针脚到位光纤，44-顶针气缸，51-取针气缸，52-取针治具，61-夹料气缸，62-气夹，63-金属支架，71-焊接支架，72-产品滑道。【具体实施方式】[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。[0024]实施例:四轴机器人插针机图1是本发明的立体结构示意图。所述的四轴机器人插针机，包括机器人插针机和注塑机，所述机器人插针机包括插针机金属台架1，所述机器人插针机金属台架I的Z轴表面装有供料震盘4和第二供料震盘5。工业机器人本体是机器人产业发展的基础,下游机器人系统集成是工业机器人工程化和大规模应用的关键。

康道昊威资讯：四轴机器人百科，四轴机器人是工业机器人的一种，主要是采用四轴设计，外形紧凑、体积小、重量轻、用于氩弧焊接，码垛，搬运，冲压等领域，能完成稳定的搬运、焊接。康道昊威的四轴冲压机器人能够在狭小的空间内灵活的进行冲压作业，安装调试简单方便。一.四轴机器人关节四轴冲压机器人机械手每个关节的运动均由一台伺服电机和一台精度谐波减速机共同实现，每个直线轴均由伺服电机和精密丝杠共同实现;同时配以先进的电器控制柜和示教盒，其性能优越、价格低廉、操作简便。能够随意连接油压机、齿轮冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等，无论冲床吨位大小、机台低、都可连接，实现设备自由组合、多角度实现各种复杂冲压动作、翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等，并适应连续模、单机多模的工艺要求等。预存100组产品工艺信息、方便转产。识别双料和冲床两次或多次冲压，保护工业机器人、冲床和模具的安全并能实现远程通讯。四轴冲压机械手的前两个关节可以在水平面上左右自由旋转。第三个关节由一个称为羽毛(quill)的金属杆和夹持器组成。该金属杆可以在垂直平面内向上和向下移动或围绕其垂直轴旋转，但不能倾斜。这种设计使四轴冲压机器人具有很强的刚性。我国工业机器人起步于70年代初，其发展过程大致可分为三个阶段：70年代的萌芽期；80年代的开发期。青岛自动焊接机械手机器人

近几年，跟着机器人工业的快速开展，工业机器人已进入技能迸发期。北京机器人工厂

圆柱坐标型工业机器人结构示意图如图所示，有两个移动关节和一个转动关节，末端操作器的安装轴线的位姿由（z，r，θ）坐标予以表示，其主体具有3个自由度：腰部转动、升降运动、手臂伸缩运动。控制精度较，控制较简单，结构紧凑；对比直角坐标形式，在垂直和经向的两个往复运动可以采用伸缩套简式结构，在腰部转动时可以把手臂缩回，从而减少转动惯量，改善了力学负载。空间尺寸较小，工作范围较大，末端操作器可获得较的运动速度。北京机器人工厂

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