③氟中毒:中国西南产的石煤和无烟煤中含大量氟(含量250~3000mg/kg),燃烧后放出大量的氟,人体吸入对骨胳造成病害。④氮氧化物:参与光化学烟雾的形成,可以致、肺水肿,刺激眼睛,等,可致人与死地。六、大气污染对森林和农作物的危害大气污染经过植物叶子的背面气孔进入植物体内,扩散到海绵,破坏叶绿素的合成,植物生长。颗粒物则覆盖叶面,防碍光合作用,擦伤叶面等。对植物危害比较大的是二氧化硫,氟化物、光化学烟雾。对SO2敏感的植物有大麦、小麦、棉花、大豆、梨、落叶松等。对氟化物敏感的植物有玉米、苹果、葡萄、杏等。氮氧化物在阳光照射下,使氮氧化物转化成臭氧时,产生光化学烟雾,在早晨8点开始臭氧浓度上升至下午15~16时达到高潮,臭氧浓度超过,1952年美国洛杉机发生光化学烟雾,蔬菜在一夜之间由绿变褐不能食用,100万株松树一片枯黄。七、大气污染对全球气候变化的危害温室效应1896年瑞典科学家斯文蒂﹒阿伦纽斯(SvanteArrhenius)提出警告说,燃烧的煤将释放出大量的二氧化碳,从而使地球变暖,并预言如果大气中二氧化碳含量增加一倍,地球表面温度将增高4~6℃。阿伦纽斯创造了温室效应这-14-个词。温室气体指大气中的CO2,H2O,CH4,N2O。 在非口感型滴油雾化器上使用的数据就十分宽松了,他们通常具有较大的雾化仓。盐城自动雾化器配件厂家报价
TP)。-10-⑥煤烟型(TP)经电子显微镜观察约有70~80%的颗粒呈球形,黑色含硫量约%,在空气中呈气溶胶状态存在,其表面可吸附大量的有害气体及液体。表五列出了飘尘(TP)对人体健康的危害程度。表5:飘尘(TP)对人体健康的危害2、硫氧化物主要是二氧化硫SO2,它是一种无色有臭味的窒息性气体。人类活动排放的SO2,在全世界每年约,其中2/3来自煤的燃烧,1/3来自石油的燃烧。我国1995年SO2排放量为1891万吨,2001年为1948万吨。表6:我国各种燃煤设备所排放的SO2和烟尘二氧化硫在大气中是不稳定的,在大气中要发生光化学氧化和催化氧化,在被污染了的大气中有碳氢化合物和氮氧化物时,在阳光照射下SO2的光化学反应速率比在清洁空气中要大数十倍,变成SO3,又进一步形成及盐气溶胶:SO2+O2→SO3+O-11-SO3→H2SO4→(H2SO4)m﹒(H2O)n二氧化硫在有飘尘的条件下其危害更大,在湿度大的空气中SO2可以由锰或三氧化二铁等催化而生成雾,其毒性比SO2本身大10倍。表7不同浓度SO2对人体的危害3、碳氧化物CO和CO2是各种大气污染物中数量比较大的一种污染物。CO主要来自燃料的不完全燃烧,是一种无色无臭,具有窒息性的气体,在大气中可停留几个月,对人体有极大的危害。 盐城职业雾化器配件厂家新报价拆解雾化器,依次为:卸下吸嘴/面罩和药液瓶盖;从药液瓶上卸下空气导入管;从药液瓶上卸下吸水管/隔片。
4、循环流化床锅炉的工作原理:流化床是指当空气由床底部的布风板送入床层时,空气吹动燃料,使燃料向上飘浮,当空气流速超过临界风速以后,床层进入流态化的过程,所谓流态化的是指燃料在燃烧中处在悬浮状态,燃料的受热状态良好,化学反应速度很高。当把脱硫剂和燃料同时装入炉内时,脱硫剂和燃料在流态化状态中迅速反应,故其脱硫效率很高,为了进一步利用脱硫剂故在烟气的出口又增加了一个分离器,使一部分灰渣通过分离器的收集重新返回炉膛进行循环反应,以增加脱硫效率,故称为循环流化床锅炉。其流程详见图9-1-46-图9-1循环流化床锅炉的流程图10、炉内喷钙尾部烟道增湿脱硫技术美国B&W公司于1983年曾在一台煤粉炉对炉内喷钙的脱硫效率进行了现场试验,其结果不佳,其钙利用率一般在20%以下,脱硫效率亦*为20~40%由于简单的炉内喷钙的效果不佳,因而出现了回收利用烟气中未反应的CaO来提高脱硫效率的新方法。其中芬兰Tempella公司研究开发了LIFAC法。LJFAC法LJFAC方法的英文全名为LimestomeInjectiootheFurnaceandActivationofUnreactedCalcium意为炉内喷射石灰石及未反应钙的活化。
故尚属于烟气脱硫,烟气脱硫英文简写为FGD。三、湿法烟气脱硫技术所谓湿法烟气脱硫,其特点是脱硫系统装在除尘器之后,其脱硫刘,脱硫过程反应副产品均为湿态,因而其脱硫过程的反应温度均低于**,所以脱硫后的烟气要再加热后才能从烟囱排出.其特点为:①脱硫过程是气液反应,反应速度快,效率高.钙利用率高,在Ca/S=1时,可达90%以上的脱硫效率。②适合于大型燃煤电站锅炉的烟气脱硫。③有废水处理和副产品处理问题。投资,运行费用高,占地面积大。湿法烟气脱硫有很多类型,主要有如下:①石灰石/石灰抛弃法②石灰石/石灰——石膏法③双碱法.④韦尔曼——洛德法(wellman——lord法)⑤氨肥法⑥氧化镁法⑦海水烟气脱硫-25-1、石灰石/石灰抛弃法本法**早是由英国皇家化学工业公司开发的。主要原理为除尘器出来的含SO2的烟气,和石灰石或石灰的水浆液作为脱硫剂,同时送入吸收塔(洗涤塔)内,浆液对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,使SO2与碱性物质生成亚钙和钙.浆液中的飞灰和生成物(钙)分离出来排往沉淀池。 雾化器本体由上部件、支撑盘、下部件和监测系统组成。
该雾化器主电机为西门子H-compact 2级,750KW高压电机,雾化盘转速9500转/分钟,雾化盘直径350mm,喷液量50T/小时。雾化器的基本结构由上端部分、支撑盘、下端部分和监控系统组成。上端部分由电机、中间法兰和支撑盘中的齿轮箱组成。支撑盘用来将雾化器支撑在喷雾干燥器的干燥室上,支撑盘上安装有一个减振圈。雾化器下端部分是由带有主轴球轴承支座的两个油箱、主轴、进料总成和锥形外罩组成。监控系统由齿轮箱润滑监控系统,轴润滑监控系统,溢流系统,轴振动系统(品牌可选)组成。 雾化器的主要部件是压缩机单元。盐城职业雾化器配件厂家新报价
我司自行研制开发的垃圾焚烧发电脱硫雾化盘、脱硫雾化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超稳定材料。盐城自动雾化器配件厂家报价
实际上这是一种含氧化铁类催化剂的水泥类制品,用来直接喷入锅炉膛内,可以得到一定的脱硫效果,下面是国内某厂研制的脱硫剂的样本宣传。如下:脱硫工艺流程固硫剂储存在置于锅炉零米的固硫剂储仓内,利用柱塞流仓泵将固硫剂送入锅炉喷射点附近的炉前小料仓内,给料机均匀将固流剂送入喷射泵,利用压缩机动能,通过喷嘴将固硫剂喷入1100℃的炉膛内,与烟气充分混合、分解、催化、吸收SO2,生成盐,达到脱硫目的。整套脱硫工艺采用计算机控制。脱硫工艺流程见图:-56-系列固硫剂脱硫技术装备典型示意图不同工况条件下脱硫效率脱硫系统的主要特点:????脱硫装置工艺流程简单,设计合理,运行平稳,安全可靠性高。采用柱塞流气力输送固硫剂,气/固比低,耗气量小,能耗低;终端设置除尘器,整个过程无灰尘污染,环境清洁卫生。采用DCS控制技术,操作灵活方便,运行操作由培训合格的锅炉工兼顾,不需另设专职岗位。?固硫剂长时间使用不影响锅炉的正常工况,固硫剂加入对锅炉的热效率无明显影响。?固硫剂原料丰富,价格低廉,容易推广应用。-57-固硫粉煤灰是高稳定性盐和煤灰的混合物,不会产生二次污染,可应用于水泥行业和建材行业,具有综合利用价值。 盐城自动雾化器配件厂家报价
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