软管泵与其它泵的不同之处在于，无任何内泄，更没有可能造成泄露、堵塞和腐蚀现象。流量稳定，提供精确的、可重复的计量能力，复测容积精度±1%。维护费用低，只需更换软管便可。
那么软管泵在搬运安装过程中我们该注意哪些事项呢？
1、搬运时，以泵壳和减速机上的吊环螺钉为着力点，并要轻起轻放，不要有大的震动和撞击。
2、泵要安装在宽敞及便于维护的地方，基础要求平整。
3、泵的进出口管路的内径不要小于规定要求。
4、当输送的介质粘度较大（＞10000厘泊）时，进口管路应尽可能短，并采用倒灌工况。
5、泵装在硬管道上时，在泵的进出口加载1.5m左右的软管，以减少泵的脉动，并便于泵的维护。
6、进出口管道本身的重量不允许直接由泵的进出口接头来承担，应另设支架支撑，以免压坏进出口接头。
7、只要与电机的转向配合好，泵的进出口端可以互换，在安装时可根据需求灵活调整。
8、若输送的介质中含有锐利或规格的固体时，应在泵的进液端装上过滤装置。
软管泵挤压轮每转只压缩软管一次，这决定性地延长了软管寿命。贵州泡沫混凝土工业软管泵按需定制
14、通常是由流体充塞机器、固体沉积于转子、或非设计工况下运行(特别是喘振)所引起。15、转子支撑的临界频率是特性指标。由于迅速的温度变化，轮盘和轴套有可能丧失其静配合。备用状态下，部件通常不会松动。16、由于其特性基本相同，通常会与油涡动相混淆。有怀疑产生涡流之前，确信轴承内的所有部件间的紧密配合良好。17、通常伴随着间隙内的摆动和冲击。在轴承装置中特别严重。频率通常低于运行频率。确保每一部件均是的紧密。线—线配合通常不能有效防止这种类型的问题。18、通常包括屏蔽轴承和壳体地脚。检查摩擦、间隙和管道形变。19、为获得频率值将麦克装于齿轮箱上，将噪音记录在磁带上。20、管道离心泵联轴器轴套松动经常制造麻烦，特别是在与重型长的间隔器联接时。将指示器置于顶部检查齿轮啮合情况，然后用手或起重器提升，并记录松动情况(各用状况下多不应多于1-2mils。使用空心联轴器间隔器。确保联轴器轮毅在轴上的静配合少为1miL/in轮毅的松动会造成许多轴的失效和严重的振动问题。21、试着进行现场平衡;粘性较大的油(较冷);具有小间隙和紧密配合的较大、较长的轴承;刚性轴承支撑和轴承与地面间的其他结构。这基本上是个设计问题。天津耐高温工业软管泵厂家软管泵的优越性，具有双向同等流量输送能力。
超大流量工业软管泵工业蠕动软管泵简单介绍工业软管泵系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，和传统输送泵有着截然不同的原理，应用范围广。超大流量工业软管泵超大流量工业软管泵特有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用先进的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。工业蠕动软管泵工业软管泵工作原理一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流，软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，软管恢复原状，此时，软管内产生高真空将介质再次吸入管腔，然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出，如此周而复始，介质不断地被吸入和排出。
给大家介绍的这款泵是山东客户定制的立式双管泵，它的优势在于泵安装占地空间小，每小时的额定流量是单管泵的2-3倍，具有高性价比、耐高温、耐强酸强碱、干、湿自吸、多个输出压力等优势。下面给大家介绍下软管泵进出口部件“法兰”在整台泵中起到哪些作用
法兰又叫法兰盘,是软管泵进出口处与外接管相互连接的零部件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状泵用零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于软管泵进出口的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，然后用螺栓紧固即可。
立式双管泵在化工行业可轻松输送酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐的物料。在石油化工中原油输送。在水处理中的淤泥浆、石灰浆自吸力***。采矿、冶金行业中的矿浆等输送。医药行业的各种药品料液的输送。食品行业如豆瓣酱及饮料输送。造纸行业的纸浆、硫磺浆输送。建筑行业的水泥沙浆输送；陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送；核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。
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6、轻度摩擦是可以解决的，但如果高转速下的摩擦恶化，立即停止管道泵装置运行。手动转动直至摩擦消除。7、除非推力轴承己经失效，否则这是由负荷和温度迅速变化所引起。8、通常是由过度的管道形变或不正确的安装及不合适的基础引起，但是有时是由于管道局部过热或由于基础被太阳加热而造成的。9、大部分的问题是由恶劣的管道支撑所造成的(应使用弹簧吊挂)，非正确使用膨胀节，和管道泵泵体与管道的不良连接。基础的设置也有可能造成严重的变形。10、轴承会因为受热而变形。如果可能，作热态检查，观察接触情况。11、观察褐色褪色，这经常是循环疲劳发生的前兆。这表明很高的局部油膜温度。检查转子振动情况。检查轴承设计和热间隙。检查润滑油情况，特别是润滑油的粘度。12、检查轴颈间隙和圆度，以及轴承箱内的连接和紧密配合。检查来自于其他振源的振动传递并核查频率。可能需要抗涡动轴承或斜垫轴承。特别检查基础和管道在涡旋频率下的谐振。13、在运行频率的两倍频率下，将激发谐振和临界频率及两者的结合。现场平衡通常难以达到，因为当水平振动改善、垂直振动会恶化，反之亦然。如果问题严重，有必要加大水平轴承的支承刚度(或质量)。软管泵是一种非常常见的输送设备。江苏阳极泥工业软管泵生产厂家
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工业软管泵大流量型耐腐蚀软管泵介绍工业软管泵工业软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。大流量型耐腐蚀软管泵工业软管泵的主要特点：(1)属容积式泵类，其有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。(2)无泵阀、填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象。(3)结构简单，适应性强，液体、气体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送，工业软管特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。(4)运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸送的液体*与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。贵州泡沫混凝土工业软管泵按需定制
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