企业商机
燃料电池涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 盛普SP系列涂胶设备,固瑞克,英格索兰
  • 型号
  • SPD-300/SPZ-AB10
  • 类型
  • 桌面型点胶机,控制器式点胶机,落地式双液点胶机,双Y轴点胶机
燃料电池涂胶机企业商机

上海盛普2007年成立,十几年来一直从事胶黏剂流体控制事业。生活中常见物体的连接的四大方式:铆接、锁附、粘接、焊接,这些工艺被普遍运用在工业生产当中,上海盛普作为涂胶粘接自动化工艺**,集研发、生产、销售、售后为一体提的为广大用户提供涂胶设备与服务,为下文将给您讲解应当如何去配置一台您需要的涂胶设备。

胶水信息关键词:胶水粘度、密度、原料包装1、胶水类型:单组分、双组份。单组份胶粘剂无需考虑配比问题,双组份胶黏剂要考虑配比问题。胶水功能性也有许多:导热性、粘接性、导电功能、密封功能,有聚氨酯胶、环氧胶胶、硅胶、UV胶、导热胶、厌氧胶等,胶水的种类不同,需要注意的事项也不同:胶水粘度过大靠压力桶内胶重力自流会很吃力,这样就要采取柱塞泵供胶;胶水密度大就要采用螺杆泵、定量缸做计量,相比齿轮泵他们会更加耐磨损;胶黏剂沉淀就要采取适当的搅拌措施。 燃料电池涂胶机可以定制非标吗?重庆大剂量精密点胶燃料电池涂胶机性价比高

走进盛普智能

①强大的售后服务团队:上海盛普智能一贯严谨、专业的作风和要求,超过20人售后团队服务国内外客户,给与专业的售后指导培训

②走进盛普智能:盛普公司位于上海市闵行经济开发区,作为业内少数具备强大研发能力(流体控制)的企业之一,突破原有经营模式,将售前技术支持、项目审核、制造管理、售后服务支持为一体。致力于客户提供单、双组份密封类涂胶、润滑及粘接、自动化组装等解决方案。服务于新能源领域:太阳能光伏、汽车新能源、氢燃料电池、智能家电厨具、3C电子等领域

③公司资质通过ISO9001:2008国际质量管理体系、CE认证、UL认证等,客户遍布全国大部分地区,海外客户分布欧美、东南亚等超过42个国家,您的信赖就是对我们强有力的支持。

④专业的解决方案:6大涂胶工艺,解决各类胶黏剂应用。 天津耐用性高燃料电池涂胶机产品介绍燃料电池涂胶机的使用说明谁有啊?

A、调整完B胶密度,再调整A胶密度,步骤B胶相同,例如,实际的出胶量为A:92克、B:9.95克,(B胶合格)计算A的调整量:92/100=0.92,少了0.08如如果设置的A胶密度是1.300,则1.300*0.92=1.196取1.200,即在A胶密度处输入1.200B、按照步骤C,检测A胶的出较量是否在允许的范围内。

C、调整完A胶密度和B胶密度,称量五次A胶出较量和B胶出较量,算出的比值如果完成后再接胶称量有数据A1/B1=X1A2/B2=X2A3/B3=X3A4/B4=X4A5/B5=X50.95≦X1、X2、X3、X4、X5、≦10.5像这样的数据是正常的,偏差很小,效果很好!

上海盛普机械制造有限公司是一家集研发、生产、销售、售后为一体的自动化设备及生产线的高科技企业,致力于为客户提供单、双组份密封类流体控制、润滑及粘接、自动化焊接、组装等解决方案。

主要产品:动力锂电池自动液涂胶机、光伏组件自动涂胶机、电子行业精密点胶系列、锁螺丝机等,同时也根据客户需求量身订制各种非标自动化流体控制设备。

涂胶工艺类型:盛普有多种点胶工艺:点胶、走轨迹涂胶、喷射点胶、雾化点胶、刷胶、贴胶带等,对环氧胶、聚氨酯胶、硅胶、UV胶;对低粘度、高粘度、加热型、低温型胶都有对应的解决方案。 有没有燃料电池涂胶机厂家的推荐?

(1)双液胶阀:(胶阀末端需配备混合管进行混合)

①双液回吸阀:盛普开发的MV2双液胶阀,顶部气缸实现关闭胶阀自动回吸功能,减少拉丝现象。另外胶阀密封件采用高分子材料,胶阀寿命提高;

②双液胶阀:双液顶针形胶阀,开关胶迅速,胶水粘度过大会有一定的拉丝现象;

③动混胶阀:自动配比好的胶黏剂,通过混合管,混合管搅拌叶片对AB胶黏剂进行高速搅拌混合,混合效率高,混合更均匀,非常适合AB胶粘度相差较大类型的胶水。

④双液螺杆阀:如桶单液螺杆阀,安装管路末端并进行计量,出胶耐一定填料计量精度高;(本身就可起到计量作用,无需另外配置计量系统)

⑤双液定量缸qiang头:具备陶瓷定量缸的优越耐磨性能,作为qiang头式计量,没有狭长的管路,可带来更高的出胶精度。(本身就可起到计量作用,无需另外配置计量系统) 上海有哪家公司是做燃料电池涂胶机的?北京流体方案燃料电池涂胶机供应商家

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立柱上升阶段

1、关闭泵气路开关(G)。

2、打开压盘气路开关(D)。

3、将扳动立柱控制阀手柄(E)向上。

3、★此时,压盘会缓慢向上升起,若出现物料桶连同压盘一起提升,请参阅本文档末尾的“注意事项”

4、在立柱上升到离桶口足够高的位置时,把控制手柄调到“中间”位置后,立柱停止运动。

5、将空桶取走,并进行以下检查:

a、压盘底部是否有干胶,并用铲刀予以去除。

b、重点检查绿圈位置(充气单向阀和排气孔)是否有干胶并去除,否则会影响立柱的上升和排除压盘内空气。

★建议涂抹一些润滑脂在堵头上(T型螺杆),防止堵头被粘住


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