颗粒机简单来说饲料颗粒机就是把各种干粉料做成所需颗粒的机械。颗粒机的工作原理;电动机通过齿轮箱驱动主轴,主轴带动磨盘转动,压辊绕压辊轴旋转主轴转动的同时带动压辊自转。加工原料后,生物质原料被送入平模机的喂料室,物料均落在平模上。主轴带动磨盘转动,压辊连续不断地滚过料层,将物料挤压进入模孔,物料在模孔中经历成型、保型等过程,一定时间后以圆柱状态被挤出,切刀将物料切断,形成颗粒,甩料盘将颗粒送出。饲料颗粒机对原料是有水分要求的,大多原料适宜水分是10%-20%,原料水分含量过高成品颗粒表面不光滑、松软;原料水分过低,生产过程中容易出粉。当然也有个别原料比较特殊,水分大些也能成型。俗话说机器都是三分用七分养,颗粒机也一样,当操作者完成的制粒工作,要在制粒室内原料压制完后,用油料(原料和10%废机油混合)加入机器填满模盘模孔以保证模孔不被堵塞,这样操作者将为下次操作做好准备,下次启动设备将节省很多时间,主要的是如果两次使用颗粒机的间隔时间较长,油料比较软不容易堵塞模孔并且保护磨盘,延长磨盘时间寿命。颗粒机的主轴和压辊内都有轴承,轴承是需要添加耐高温的锂基润滑油脂。辽宁饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。小型饲料颗粒机生产厂家
饲料颗粒机主要特点编辑语音1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。饲料颗粒机常见故障编辑语音饲料颗粒机产量过低故障原因1.平模初次使用模孔光洁度差;2.物料含水率过高或过低;3.压辊与平模间隙过大;4.压辊或平模磨扣严重;5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率;3.调整压紧螺栓;4.张紧或更换三角带[1]饲料颗粒机颗粒中含粉过多故障原因1.含水率低;2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率;2.更换新平模。饲料颗粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高;2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率;2.用含油料反复研磨。饲料颗粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动。广东兔饲料颗粒机江苏饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
同时利用原料中所含的水分使饲料具有可塑性,使成型、干燥、切割等操作一次完成。4.软颗粒饲料机用于加工含水量为20%-30%的原料。青饲料可以打成粉末或与粉末混合,压制成颗粒,一般用于加工时饲喂。如果要储存和运输,需要干燥。有螺旋型、叶轮型、滚筒型三种。螺杆应用***。螺杆主要由筒体、螺杆和模孔组成。5.膨化颗粒机主要由螺旋给料机、控湿搅拌、膨化造粒室、切粒机和动力传动组成。有的简化成只有蛹杆和袖子。工作原理是:螺杆在套筒内高速旋转,产生挤压和摩擦,使套筒内温度和压力升高(温度达到150℃,压力达到30-100kg/cm2)。当原料通过模孔被挤压到大气中时,温度和压力急剧下降。在作用的温差和压差下,饲料(谷物)中的水分迅速蒸发,体积突然膨胀,于是饲料(谷物)变得多孔,含水量下降到6%-9%。以上内容是小编对颗粒机的类型和工作原理的简单介绍。如果您想购买机器,请致电溧阳市名扬机电工程有限公司。
从厂家生产的颗粒机配件和易损件也能看出来的。三、性价比高在挑选颗粒机设备时如果厂家可以100%保障机器质量的情况下,我们就可以看价格怎么样了,切记不要太看重价格,毕竟颗粒机设备配置在那里放着呢,一分价钱一分货嘛。有的机器配置比较高,价格自然会略高点,所以说用户在购买时挑选出性价比高的比较好。四、售后服务不能少俗话说的好,再便宜的颗粒机设备,如果售后服务不到位,谈什么都是白搭,每一个养殖用户投资一台饲料颗粒机都是想让它成为创业致富好帮手,如果用户买回家,机器经常出问题,隔天差五出问题,不能正常工作,会让用户损失很多金钱和时间的,所以说对于一个专业厂家来说售后服务也是很重要的。同样的一台颗粒机,如何让颗粒机发挥比较大效益?下面群信颗粒机就为大家支招.一、严格控制进料的性质控制进料性质主要包括三个方面:一是禁止过硬的物料进入,同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。二是控制物料的粒度组成,禁止粒度过大的物料进入,应提前进行筛分。三是控制物料的含水率,对含水多的物料进行日晒、烘干等处理,以免物料粘附在制粒室内壁。饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。颗粒机安装说明1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。2、电器线路的装置:应注意旋转方向,切勿倒转,因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承,受力的方向须在轴承上,否则会使蜗杆另一端损物发热,影响机件使用寿命。吉林饲料颗粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。广东兔饲料颗粒机
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排除方法1.停机异物;2.更换轴承;3.紧固零部件。饲料颗粒机突然停车故障原因1.负荷过大(甚至保险丝熔断);2.有异物进入腔内。排除方法1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;2.停机异物。饲料颗粒机调试方案编辑语音饲料颗粒机调试过程1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况,并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度,原料粒度要细,但不宜过细,比较好粗、中、细适,建议理想的粒度分布如下:A、≤1%B、≤5%C、≥>D、E、F、3、调试前要先洗仓,安装时留下的石块及焊渣等杂物;4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有;5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为比较好),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量;6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达比较大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值。小型饲料颗粒机生产厂家
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