旋风铣基本参数
  • 主电机功率
  • 5.5-11
  • 品牌
  • CY创远
  • 类型
  • 螺纹车床
  • 安装方式
  • 卧式
  • 控制形式
  • 数控
  • 用途
  • 通用
  • 精密程度
  • 精密
  • 自动程度
  • 自动
  • 动力类型
  • 电动,液压
  • 型号
  • CYWN
  • 主轴转速范围
  • 0-1500
  • 主轴最大行程
  • 3000
  • 主偏角
  • 25-45
  • 滚制螺丝节距范围
  • 任意
  • 重量
  • 3000-6000
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏,广东,北京,黑龙江,山东,上海,浙江
旋风铣企业商机

地脚螺栓旋风铣床针对紧固件地脚螺栓,预埋螺栓的高效加工而开发数控机床,加工M80*6M68*6地脚预埋螺栓螺纹,毛坯料无需打中心孔,直接扒外圆,铣螺纹,端面倒角,一次高精度快速成型;机床应用行业;电力铁塔地脚螺栓,管道地脚螺栓,高速公路广告牌地脚螺栓,铁路地脚螺栓,钢管铁塔地脚螺栓。滚珠丝杠硬旋风铣针对滚珠丝杠硬切削而开发的高效数控旋风铣床,机床采用CBN刀具对滚珠丝杆(HRC60±2)硬旋风铣削;针对不同滚珠丝杆类型采用了内包络旋风铣削,和外旋风铣削的不同结构(外旋铣有效避免工艺台阶);机床可成型硬铣淬火滚珠丝杠,也可高效铣削精密梯形丝杠及螺杆泵转子,加工长度2000-8000,均可定制。多头深孔内螺纹高效旋风铣加工!山西螺纹套旋风铣应用范围

CYHW数控环面蜗杆高速铣床是针对环面蜗杆加工而开发的专门的高效数控机床,机床采用外包络旋风铣削技术结合数控回转驱动技术,利用CNC控制可6轴3联动完成环面蜗杆的蜗杆部分的高效成型加工,比传统的宏程序数控车削点位加工效率提高5-10倍,并可完成齿顶修形及齿部倒坡等全部工艺要求,精度等级提高2级。机床CNC轴联动设置:(6轴3联动)夹持工件回转伺服C轴、数控伺服回转台A轴、伺服横向进给X轴;机床通过伺服Y轴(可手动)调整蜗杆涡轮副的中心距,伺服Z轴调整蜗杆纵向大拖板工件对中(可手动),刀轴B轴可面板程式控制无极调速。通过C/A/X轴联动,围绕环面蜗杆基圆的圆心成型高效旋风铣削。铣刀轴可偏转螺旋升角;湖北螺母旋风铣工艺旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工。

螺纹旋风铣在不断地优化,不断地更新。不就的将来螺纹旋风铣,数控旋风铣,旋风铣,在螺纹加工行业一直被人们所使用。单点螺纹车削是一种更简单明了的加工方法,适合于所有类型的车床,因此得到了更广的应用。在螺纹牙形、直径、长度和应用差异很大的情况下,其高效、可靠性和良好的加工结果使螺纹车削往往成为优先的标准方法。但是,这种方法也有其局限性,因此在螺纹车削并非比较好工序的许多应用场合,越来越倾向于采用螺纹旋风铣。

数控旋风铣机床是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。旋风铣的几个特点,涡轮流量计分析如下:旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机;根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。刀盘端面跳动和径向跳动控制在2μm;每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动,传动平稳,无滑差,速比更恒定。主轴的端面跳动和轴向窜动控制在5μm;每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工:旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工:旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。旋风铣在加工螺杆泵转子应用有哪些?

旋风铣加工原理和轨迹:用数控镗孔机床加工大型内螺纹时,可以采用旋风铣削。 其加工原理是以:高速旋转的成形磨机,刀尖旋转圆始终与内螺纹外径内接。 同时,刀具围绕工件孔的轴线进行螺旋运动。此时,60成形支架切除与刀尖干涉的金属,在工件孔壁上切割螺纹槽。螺旋运动是通过数控机床的螺旋插补功能实现的。 旋风铣削采用从孔底向外加工的方法,以防止切屑和工具的干涉阻力及加工部位被切屑复盖。内螺纹旋风铣削借用NC-120装置的刀片、刃盘、刃棒。另外,设计制造了将NC-120的刃棒和刃盘连接在前面,将后面的锥形柄连接在机床的主轴上的专门的连接杆。旋风铣头的制作方达你知道多少?山西螺母旋风铣哪里好

南京创远螺杆泵转子旋风铣床出口欧洲!山西螺纹套旋风铣应用范围

旋风铣焊接刀裂纹形成的机理及类型:加热对硬质合金形成裂纹的影响。硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大,而且合金的导热性能也较刀体材料差,若在焊接时快速加热会产生很大内应力,促使刀片在焊接层处热应力过大导致刀片崩裂。因此焊接温度控制在约大于焊料溶点30~50℃。选用的焊料其熔点应低于刀杆熔点60℃,焊接时火焰应由下向上均匀加热慢慢预热进行焊接,因此要求刀槽与刀片焊接面形成一致。局部过热会使刀片本身或刀片与刀杆的温差较大的(大与厚的刀片更为严重),热应力将使刀片刃口崩裂。所以要求预热时先对刀杆预热,若刀片与刀杆一起加热应前后左右往返移动火焰进行加热,这样可避免热量集中造成局部过热而产生裂纹。山西螺纹套旋风铣应用范围

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