半自动无胶覆膜机的使用是比较多的。半自动无胶覆膜机用途:半自动单辊筒新型预涂复膜机设计先进,结构紧凑.使用方便.工作压力大.升温快,噪音低,运转平稳,变频调速,改变了传统覆膜机对深色印刷品复膜而出现的雪花点.斑雾等现象的弊端.减少了产品的损耗率.提高产品的档次,进而提高了工作效率.是现代印刷包装行业不可缺少的印后加工设备.该机以BOPP予涂膜为材料可应用于包装盒,食品盒,书刊,图纸,证件等制品的单面复膜,经复膜后的印刷品,防水,经久耐用,立体感强..特点:1.无需涂胶,程序简单,经济环保。2.特大压力加热滚筒,带自动拉纸。3.省电、省空间。4.热辊内安装发热管并填充导热油使温度均匀、稳定。5.热压辊前面的整理辊可带预热功能。6.胶辊下装有散热风机,延长胶辊使用寿命。覆膜机的性价比较高。覆膜机性能
覆膜机中复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。覆膜机性能始终遵循创新的经济理念、严格质量管理成功开发出地暖模块覆膜机。
一、即涂型
该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。
1、适用范围:
适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜),使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能;
2、详细描述:
①底座、壁板等用铸铁构造,**变形,确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度;
②涂胶辊及限胶辊精工制作,辊面同心度误差控制在0.01mm以内,以确保涂胶均匀,同时节省胶水用量;
③热复合钢辊精工镜面处理,复膜成品这度较好;
④电子自动恒温装置;
⑤液压系统独特设计,精密稳定;
⑥加装成卷送纸装置,可适用于成卷材料之复合;
⑦可根据用户要求定制水性、油性两用机。
全自动覆膜机的工作台更是采用了框式钢架结构,可以有效地提高真空度,使用寿命更加长。而作为交换式工作台,可以进行一箱多件贴面,实现一机多用的功能。并且电控系统关键部位相对于覆膜机来说更是采用了高温并且高绝缘的材料配置而成,运行更加安全可靠,减少发生意外的概率。全自动覆膜机有限公司介绍覆膜机的结构配置
覆膜机,顾名思义就是一种主要用于对贺卡、文件、书刊封面等产品进行覆膜加工的设备。那么其相对于其他设备,其结构配置有什么不同呢?下面就由全自动覆膜机有限公司-鑫恒为您进行介绍。
预涂型覆膜机适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。
2.复合部分 包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。 3.传动系统 传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。 温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及外部风流的影响较大。四川覆膜机注意事项
覆膜机的外型美观大方。覆膜机性能
随着我国制造工艺水平的提升,机械行业内的产品制造经验也在不断得到提高。对此,我们就简单来讲讲行业中规模不断壮大的覆膜机产品。
所谓的覆膜机,其实就是用与纸类、板材等行业的**设备,经过内部工艺的加工处理,让其实现纸塑合一的产品。
在当前制造工艺及科学技术的提升下,如今的覆膜机已经实现了更多功能的完善。这里我们可以重点讲下关于预涂型覆膜机,这类机械的内部结构主要有无上胶和干燥部分,独特的构造让其形成了众多特点。较小的体积与灵活的操作性能是其专有的特色。
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