用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有:
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等,这些质量问题多年未得到解决,其原因也是多方面的,如:
1.纸张种类不同的影响。
2.墨色不同的影响。
3.气候不同的影响。
4.环境与条件的影响。
5.企业缺乏科学管理的影响。
6.人员素质的影响。
覆膜起皱
1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。
2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。
3、胶层太厚,溶剂蒸发不彻底,影响了粘度,受压力滚筒挤压,纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量,增加烘干道温度。
4、电热辊与橡胶辊两端不平衡,压力不一致,线速度不等。应调整两个辊筒。
我国的三维包装机要想真正的与市场接轨,有着很大的优势,市场巨大,正所谓新策略可以促进行业的快速发展。北京耳机覆膜机
覆膜机使用原理:(1)用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面(或印品表面)的使用寿命,特别是对学生课本类有一定好处,所以用量越来越大。(2) 印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用,而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计,因此也推动了用量的增加。(3)即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚,企业可以得利。以上三点使即涂膜“热”起来,但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响。河南覆膜机价格查询覆膜机的操作简单、省力。
自动分切装置:分切长度可根据纸张大小自由设置,可自由控制速度。机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度。 盘旋片式设计,回转 座4组 片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊,可分切薄纸,128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置,针对质量及硬度较差的纸张,可进行成卷收卷 因为压槽机的实质是用黏合剂将打印品和塑料薄膜黏合在一起,所以压槽机质量不只与黏合剂的性质有关,还与塑料薄膜外表功能有着个分亲近的联系。进步塑料薄膜的外表洁度、改进其外表的结晶性、进步外表层的内聚强度或去掉弱外表层等都能有用改进压槽机质量。因为薄膜在压槽机的进程中要遭到机械力的效果,因而其有必要具有必定的机械强度和柔韧性,若薄膜太软,则在受压进程中易发生褶皱。
6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源,不许带电保养或维修,机器的电气系统应保持良好的绝缘,防止受潮,停止使用机器时应切断电源,以防意外;
7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放,以免破坏发热管;
8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除,防止油污流入其它部件以影响机器正常工作;
9、调试设备时不要多人操作,操作人员必须确保无人触摸运动部件;
10、每次开机时,要擦净各辊表面灰尘,并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器;
11、擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块;
覆膜机的使用需要注意安全。
覆膜机是需要注意使用的方法的。机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上,这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术会取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术,其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟,还有一些问题有待解决,比如:单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器,但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。适用于短版印刷、数码快印行业。双工位地暖模块覆膜机有两个工作台,提高了机器的工作效率。大型覆膜机市场
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半自动无胶覆膜机
用途:
SDFM-1100半自动单辊筒新型预涂复膜机设计先进,结构紧凑.使用方便.工作压力大.升温快,噪音低,运转平稳,变频调速,改变了传统覆膜机对深色印刷品复膜而出现的雪花点.斑雾等现象的弊端.减少了产品的损耗率.提高产品的档次,进而提高了工作效率.是现代印刷包装行业不可缺少的印后加工设备. 该机以BOPP予涂膜为材料可应用于包装盒,食品盒,书刊,图纸,证件等制品的单面复膜,经复膜后的印刷品,防水,经久耐用,立体感强..
特点:
1.无需涂胶,程序简单,经济环保。
2.特大压力加热滚筒,带自动拉纸。
3.省电、省空间。
4.热辊内安装发热管并填充导热油使温度均匀、稳定。
5.热压辊前面的整理辊可带预热功能。
6.胶辊下装有散热风机,延长胶辊使用寿命。
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