真空泵的选择，1、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。2、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。真空泵降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。南通压机真空泵造价
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性较慢，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。云浮离心真空泵扩散泵抽速在很宽的压强范围内保持不变，但在压强较高或很低时，抽速下降很快。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可降低驱动功率，从而可实现较高转速，泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染，泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。
真空泵使用注意是项，1、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。2、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。3、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。4、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。5、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机，试看电机转向是否正确。6、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
真空泵安装方法：1、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。2、把旋片装入转子槽内后，把转子装入定子即泉身内，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面。3、装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻。反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。4、具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于，转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。5、插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。记住零件原装配位置，可减少跑合时间。真空泵普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。韶关抽真空泵
必须确保真空泵不因基础不牢固而引起震动。南通压机真空泵造价
真空泵的选择需要注意的问题，⑴、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。⑶、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。⑷、真空泵的价格、运转及维修费用。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。南通压机真空泵造价
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