加工螺纹的方法有多种,但常见的方法是螺纹车削和螺纹旋风铣。旋风铣已被认为是生产大长径比零件的选择—— 特别是在大批量生产、材料加工要求苛刻、螺纹牙形深以及螺旋相对较大时就更为如此。这种加工方法早已有之,至今已经历半个世纪之久,但并未作为螺纹车削方法而得到采用。一方面是因为没有需求,另一方面是一直被视为更为复杂的加工方法,应用于特种加工。然而现在,涉及合适工件的需求不断增长,而螺纹旋风铣也变得更易于应用。而且更有意思的是,时下就有新的手段来优化加工性能。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和高速切削。广东包装机旋风铣工艺
数控旋风铣的优势:快速提高生产效率:数控旋风铣比传统加工效率提高10-30倍,为您降低生产成本!延长机床使用寿命:机床节电50%,有效降低经营成本!加工精度更高:加工螺纹产品一刀成型,不需要退刀槽,表面粗糙度可达Ra0.8微米,加工精度提高2级!操作简便:对操作工人专业技能要求降低,降低人力成本投入及工人劳动强度!数控旋风铣机床是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。佛山大型旋风铣哪里买旋风铣怎么加工点胶阀微型螺杆转子?
旋风铣焊接刀裂纹形成的机理及类型:刀槽形状对裂纹形成的影响,刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大,形成封闭式或半封闭式的槽形,易造成焊接面过多和焊层过大,由于热膨胀之后收缩率不一致,也易在刀片焊接处造成应力过大,形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下,尽可能减少钎焊面的面积。冷却对硬质合金形成裂纹的影响,焊接中或焊接后进行冷却或急速冷却以及焊剂脱水不良,都会使刀片产生爆裂而裂纹贯通。因此要求焊料有良好的脱水性。焊后不能放在水中急速冷却,要放在石灰、石棉粉、砂子等中缓慢冷却。缓冷后在300℃左右保温6小时以上随炉冷却。
数控丝杆(螺杆)旋风铣床是针对长丝杠及螺杆加工而开发的高效数控机床。广泛应用于机床丝杠、阀门丝杆、注塑机挤出螺杆、包装机计量螺杆等行业。机床采用旋风铣内包络高速成型铣削,效率较传统车削提高5-20倍;技术:机床采用液压V型钳口自定心跟刀技术,夹持性能优异、刚性强,有效解决了细长丝杆旋风铣削震刀的工艺瓶颈;机床采用模块化机夹旋风铣刀盘及机夹旋风铣刀片,无需对刀,不同螺距丝杆采用快换可转位刀片,针对难加工不锈钢材料可高速铣削,表面粗糙度及螺纹精度提高2级;根据客户工件规格长度从2000-8000均可定制。减速机多头蜗杆内旋风铣高效解决方案。
CYHW数控环面蜗杆高速铣床是针对环面蜗杆加工而开发的专门的高效数控机床,机床采用外包络旋风铣削技术结合数控回转驱动技术,利用CNC控制可6轴3联动完成环面蜗杆的蜗杆部分的高效成型加工,比传统的宏程序数控车削点位加工效率提高5-10倍,并可完成齿顶修形及齿部倒坡等全部工艺要求,精度等级提高2级。机床CNC轴联动设置:(6轴3联动)夹持工件回转伺服C轴、数控伺服回转台A轴、伺服横向进给X轴;机床通过伺服Y轴(可手动)调整蜗杆涡轮副的中心距,伺服Z轴调整蜗杆纵向大拖板工件对中(可手动),刀轴B轴可面板程式控制无极调速。通过C/A/X轴联动,围绕环面蜗杆基圆的圆心成型高效旋风铣削。铣刀轴可偏转螺旋升角;旋风铣加工挤出机啮合块,比加工中心效率高10倍!常州螺纹套旋风铣工艺
双头螺杆泵转子可以用内旋风铣加工吗?广东包装机旋风铣工艺
南京创远旋铣装备制造有限公司生产制造数控螺纹旋风铣床:数控蜗杆旋风铣床系列:精密小模数电机蜗杆旋风铣床(内外旋风铣)、减速机蜗杆旋风铣床、EPS转向蜗杆旋风铣床、二次包络环面蜗杆旋风铣床;数控丝杆螺杆旋风铣床系列:采用夹持工艺,机夹刀具高效加工,应用于设备传动丝杠、不锈钢阀杆、榨油机螺杆、地址钻杆、刻槽螺旋钻杆、钎具、计量螺杆、挤出机螺杆等;螺杆泵转子旋风铣床系列:应用于单螺杆泵转子及模芯高效加工,长到8米油田输送泵螺杆,小到直径2毫米点胶泵螺杆,都有针对性解决方案;广东包装机旋风铣工艺
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