在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好,运行正常后方可进行空载调试,空载调试分步进行,即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。1.单台仓泵调试SingleconveyingpumpCommisionning在调试时可结合就地和集中控制进行,主要是调整上下限压力值和料位及程序是否...
密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有密相泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱,盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。 不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。浙江仓式泵应用

七:密相泵调试前的检查。1:仪用空气具备并完成吹扫。2:输送空气具备并完成吹扫。3:管道完成安装并完成密封检查。4:控制电源提供到就地和PLC柜。5:就地控制元件完成校验。6:控制箱油雾器注油完毕。八:调试1:冷态调试工作内容l进行就地手动操作调试目的:检查各个阀是否动作正常,有无卡涩现象;检查控制管路连接是否正常;有无严重漏气部位。l对排堵阀进行多次操作,动作要灵活、无卡涩,关闭时要到位。l远程对点操作调试目的:核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。l空吹管道调试目的:记录空吹阻力,并对管道的疏通情况进行确认。淮安AV仓式泵物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统(一)、系统设备开停车顺序开车前准备工作:(1)接通电源,各指示灯亮。(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。开车顺序:(1)开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统;
(1)电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行;(2)确认灰库放灰完毕后,按下“加热器关”按钮,延时3分钟后按下“气化风机关”按钮,加热器停止加热;(3)清理加热器外部卫生。双轴搅拌机搅拌机的操作运行,在正常情况下采用手动控制。手动操作下步骤操作:(1)按下“搅拌机开”按钮,启动搅拌机;(2)搅拌机启动一段时间后,按下“气动进水阀开”按钮,打开进水阀门;(3)按下“湿灰卸料器开”按钮,调整好下料量(运行时根据灰量多少及时调整水量,防止灰水比例不均),开始下料;物料沿管道输送的过程中。

为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试,确认其性能符合参数要求。1.核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求,各阀门应开关灵活,不应有任何卡住和不到位现象存在。我公司是一家节能环保工程公司,气力输送系统技术来源于克莱德。福建3立方仓式泵
体积的设备和时间设定来实现。浙江仓式泵应用
当电加热器长期停用或贮存时,绝缘电阻会低于2MΩ,此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即能自行恢复。该电加热器是用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。脉冲除尘器日常检修压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。灰库内灰量达到库容的80%以上时,应严禁进灰。每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。浙江仓式泵应用
在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好,运行正常后方可进行空载调试,空载调试分步进行,即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。1.单台仓泵调试SingleconveyingpumpCommisionning在调试时可结合就地和集中控制进行,主要是调整上下限压力值和料位及程序是否...
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