数控刀柄,总结数控刀柄选择注意事项:铣刀:铣刀是一种应用普遍的多刃回转刀具,其种类很多。按用途分有:1)加工平面用的,如圆柱平面铣刀、端铣刀等;2)加工沟槽用的,如立铣刀、T形刀和角度铣刀等;3)加工成形表面用的,如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高,加工表面粗糙度值较大。拉刀:刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具,普遍应用于大批量生产中,可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时,除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角,根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外,还需要确定两个参数:(1)齿升角[即前后两刀齿(或齿组)的半径或高度之差];(2)齿距[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。 热装式刀柄不用更换加热喷头就可以进行φ3~25的热装。安徽0度动力刀柄公司咨询
伸缩扭力攻丝刀柄使用相关注意事项:攻丝刀柄伸缩机构:攻丝刀柄本身自己自带伸缩的伸缩机构。这是防止双螺丝及丝锥的牙距与机械进给能圆滑的同步进行。必须在伸缩伸缩量的范围内使用。伸长过量:超过伸长界限时,黑色标记会出来,请加快机床进给量。压缩过量:机床进给比丝锥进刀快,压缩机构动作,请减少机床进给量,不密着。底孔较小时(难削材等的加工时,底孔孔不够的现象较多),扭距保护机构,使丝锥空转。这种情况下,不要调整扭矩(攻丝套筒的场合),请扩大底孔。盲孔攻丝时,程序的Z轴指令偏深时,主轴回转停止时,孔底在回转力的作用下,因碰到底部,无法伸长。反转时,在出口时无法恢复的原长,丝锥容易碰盲孔口部。这种情况下,请加深下底孔或减浅指令值。安徽0度动力刀柄公司咨询热装式刀柄是只由本体构成的一体型。
随着数控机床数量增加,刀柄的数量会急剧增多。一套拥有5~8台数控机床的柔性制造系统,刀柄数量可达1000把以上。如何使这些刀具得到合理有效的利用,是刀具管理的重点工作。其内容包括:刀柄采购或补充计划的提出;刀具数据的预调;刀具的调度与保管;刀具寿命情况判断与控制等。为提高加工效率,应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄,既可提高加工效率,又有利于减少切削振动;选用强力弹簧夹头不只可以夹持直柄刀具,也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件,应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵,但在加工中心上采用复合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于减少加工时间和换刀次数,明显提高生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。
如何检测数控刀柄精度?曾听到不少客户抱怨说,在机床上测数控刀柄跳动量发现跳动很大,进而怀疑数控刀柄有问题。是不是真的数控刀柄有问题,下面做一些分析:其实在机床上所测的跳动量并非单单数控刀柄的跳动量,而是机床主轴、数控刀柄以及刃具(或量棒)装夹在一块的整个系统的综合跳动的体现。此跳动量不但和机床、数控刀柄及刃具有关系,而且和装夹方法及操作是否规范(比如数控刀柄椎柄部和夹套是否清洁干净等)也有关系。但是,在机床上测出来数控刀柄跳动小就一定能说明数控刀柄跳动精度好吗?其实也不一定!如下所示:在同一个跳动量比较大的主轴上,分别装一个跳动精度好的数控刀柄,和一个跳动精度差的数控刀柄去测量跳动,得到的结果可能正好相反。即使是同一主轴同一数控刀柄,数控刀柄前后两次旋转180°装到主轴上去测跳动量,得出的结果也可能是完全不同的。刀柄锥度形式的选择通常因地区而异。
各种刀柄的普遍特点的简单介绍:液压刀柄:工作原理:利用液压使刀柄内径收缩实现夹紧刃具。适用范围:立铣刀、硬质合金钻头、金刚石铰刀等的高精度加工。特点:操作方便,只需1根T型扳手即可拧紧,属于所有刀柄中夹持方式较简单的;精度稳定,扭紧力不直接作用于夹持部分,即使新入职的操作人员也可以稳定装夹;完全防水、防尘;防干涉性能好,市面上部分细长型液压刀柄,已可媲美热缩刀柄的防干涉性能。热缩刀柄:工作原理:利用刀柄和刃具的热膨胀系数之差,实现夹紧刃具。适用范围:干涉条件要求较高的加工场合。特点:防干涉性好;夹持范围小,只能夹持一个尺寸的刃具;初期跳动精度较好(随着加热次数的增加下降较快);需专门的加热冷却装置,安全性差,对操作人员要求高。机械夹头的尺寸通常大于其他刀柄类型,这可能会限制刀具够到某些零件特征。江苏双头刀柄种类有哪些
逢年过节,工厂放假前刀柄的清洁防锈必不可少。安徽0度动力刀柄公司咨询
二手数控加工中心如何选择合适的刀柄?每种刀柄都都应符合特定的工序要求:机械铣削夹头通过多排滚针轴承提供强大的夹持力和高径向刚性。该设计可实现重载铣削和快速换刀,但跳动量可能大于夹套系统。机械夹头的尺寸通常大于其他刀柄类型,这可能会限制刀具够到某些零件特征。与机械夹头相比,使用油压产生夹紧力的液压夹头具有更少的内部构件,因此外形相对更纤细。液压夹头的径向跳动较低,在高主轴转速下可有效地进行扩孔、钻孔和轻铣削,但对大径向负载敏感。热胀刀柄可提供强大的夹紧力,在 3xD 处具有 3 μm 的同心度,且具有好的动平衡质量。小巧的刀柄设计可以很好地够到棘手的零件特征。增强型刀柄可进行中等至重载铣削,但夹持力取决于刀杆和刀柄的内径公差。热胀式刀具需要购买特殊加热装置,加热/冷却过程比简单地切换夹套需要更多的安装时间。安徽0度动力刀柄公司咨询
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