热喷涂技术在石油化工中应用:钻头、钻杆、钻杆接头,HVAF喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头,提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力,也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。石油钻杆接头采用等离子喷焊高铬铸铁型材料,涂层厚度大于2mm,宽度大约25mm,使用寿命提高8倍以上。柱塞和...
热喷涂技术在电厂轴类工件上的应用:电厂轴类工件一般因轴颈处磨损超差而报废。汽轮机主轴的轴承油档位置、发电机主轴的轴瓦部位因震动和供油问题容易产生主轴的拉槽磨损。采用热喷涂方法对超差的轴类进行修复,不只可以恢复其使用性能,而且因喷涂层的高耐磨性而使喷涂件的使用寿命超过新件3~5倍〔3〕,从而使电厂获得可观的安全和经济效益。吉林热电厂500t/h磨煤机主轴,轴长3.5m,直径300mm,投产5年后,磨煤机隔板与主轴之间磨损严重而产生强烈振动,被迫停止运行。该厂采用热喷熔办法,花费不到1万元即将这根价值12万元的轴修复,且比原新轴的年磨损量小了3倍。武汉钢电股份有限公司火电站2台水泵轴轴承位置处单边磨损深度在0.5mm以上,该轴长4m,每根轴2个轴承位,轴承位的尺寸为200×150mm。若换新轴不只费用大,且制造周期长,满足不了维修的时间要求,采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好,经装机使用,效果良好。混料机碳化钨喷涂,茜萌喷涂为您提供优良耐磨防腐涂层。黄浦区超音速热喷涂厂商
热喷涂技术在煤炭行业中的应用:煤矿行业是用钢大户,同时也是煤矿机械消耗报废大户。由于煤炭生产恶劣的工况条件及腐蚀介质环境的综合影响,使煤矿机械设备表面出现划痕、锈坑等情况而失效造成设备的报废,缩短了设备的预期使用周期,特别是整套液压支架系统,作为井下开采的支护系统,若因液压支架活塞杆表面因磨损严重而失效,不仅严重影响整个井下煤炭开采工作的正常进行,给煤企造成巨大的经济损失,而且还影响到整个井下煤炭开采的安全问题。该技术可完美替代柱塞杆、中缸电镀技术,使其在新品制造行业拥有广阔的市场。该技术以自动电弧热喷涂设备为**设备,辅以其他通用设备,经过退镀、表面处理、热喷涂、表面精磨、封孔等工序,可使损坏的柱塞杆、中缸外壁恢复其尺寸,并且拥有良好的粗糙度、耐磨耐腐蚀性能等,市场反馈良好,其性价比超过电镀与激光熔覆。经该技术再制造的柱塞杆、中缸特点有:①修复能力强,可修复尺寸超差及划伤腐蚀、弯曲等缺点,修复厚度为比较大2mm;②耐磨性好,表面硬度达HV800(HRC65)以上,不容易被划伤及磨损;③耐腐蚀性能好,采用自主研发的涂层材料能较好的承受矿井下的高湿腐蚀环境;④使用寿命长,质保期超过三年以上。常州陶瓷热喷涂厂商58、茜萌喷涂拥有多年机加工经验,为客户提供加工工艺,为客户答疑解惑!
热喷涂技术在动力机械中的应用,为了提高发动机活塞环的耐磨性,我国***采用镀铬工艺。但镀铬层在高速发动机上的抗粘着磨损性能不足,且制备工艺产生的三废污染环境。采用等离子喷涂工艺在活塞环表面制备钼合金涂层,装机试验表明,表面处理后活塞环的抗粘着磨损取得了较好的效果,部分机型采用喷钼活塞环后,活塞环寿命提高了2~3倍。柴油机气门在常温和高温时均需具有足够的强度、硬度、耐腐蚀和耐磨性能。使用氧-乙炔火焰喷焊在4Cr10Si2Mo气门锥面上制备F102(Ni-16Cr-4B-4Si)喷焊层,延长了气门的使用寿命。在气门锥面采用等离子喷焊钴基合金层后,其耐高温性能也得到了提高。<上海茜萌热喷涂技术有限公司>
热喷涂技术在钢铁冶金行业的应用有哪些:窄边铜板超音速火焰喷涂,连铸生产中随着拉速和连浇炉数提高,也随着在线调宽和漏钢预报技术的推广应用,使结晶器铜板的使用条件变得更加苛刻,用户对延长铜板使用寿命的要求也更加强烈。目前,结晶器铜板的更换周期、使用寿命、维修成本在很大程度上取决于窄边铜板的磨损损伤程度。表面采用超音速火焰喷涂NiCr自熔合金涂层可以提高窄边铜板的高温硬度和耐磨性。NiCr自熔合金热喷涂涂层的成本虽然是Ni镀层的1.5倍,但使用寿命可以达到后者的6倍以上。<上海茜萌喷涂科技有限公司>混料机碳化钨喷涂,茜萌喷涂为您提供优良耐磨防腐涂层!
热喷涂技术在石油化工中应用:阀门密封面对大多数阀门来说,密封问题是首要问题,故障大都出现在阀芯上,主要原因是一般阀芯元件的耐磨性和耐腐蚀性较差。在阀门的阀芯元件上喷涂陶瓷或喷焊镍基自熔合金可改进其密封性能,提高其耐磨性能和耐腐蚀性能。对于工作在温度达540℃,压力达140MPa的含有腐蚀性砂浆的管道中的金属座球阀,应用超音速火焰喷涂WC-CoCr涂层、Cr2Cr3-NiCr涂层、Fe-Cr-Ni-Mo涂层或WC-Ni涂层,可大幅度改善球阀的耐腐蚀和耐冲蚀性能,提高使用可靠性和寿命。。致力于表面工程抗磨损,抗腐蚀,抗高温,延长工件使用寿命.松江区电弧热喷涂加工
大型工件不易拆卸,茜萌喷涂现场喷涂防腐耐磨材料!黄浦区超音速热喷涂厂商
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.⒈ 由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.⒉ 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小.⒊设备简单,操作灵活,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。<上海茜萌喷涂科技有限公司>黄浦区超音速热喷涂厂商
上海茜萌喷涂科技有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。上海茜萌喷涂科技有限公司主营业务涵盖超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层形象,赢得了社会各界的信任和认可。
热喷涂技术在石油化工中应用:钻头、钻杆、钻杆接头,HVAF喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头,提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力,也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。石油钻杆接头采用等离子喷焊高铬铸铁型材料,涂层厚度大于2mm,宽度大约25mm,使用寿命提高8倍以上。柱塞和...
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