拉深模按其工序顺序可分为第1次拉深模和后续各工序拉深模，它们之间的本质区别是压边圈的结构和定位方式上的差异。按拉伸模使用的冲压设备又可分为单动压力机用拉深模、双动压力机用拉深模及三动压力机用拉深模，它们的本质区别在于压边装置的不同(弹性压边和刚性压边)。按工序的组合来分，又可分为单工序拉深模、复合模和级进式拉深模。此外还可按有无压边装置分为无压边装置拉深模和有压边装置拉深模等。下面将介绍几种常见的拉深模典型结构。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。浙江金属整形产生的裂纹
对于金属的平面整形方法，有五种方式。首先来说说手工工具整形法，主要的工具有铲子、手锤、刀子、钢铁刷子、粗砂纸，纯人工手动整形平面。由于，这个方法繁琐，人工成本高，还有可能除锈不干净，造成品质和效率低。再是喷砂金属平面整形法，这是一个不是十分常见的除锈方法，一般用在铁轨除锈，需要借助强大压缩空气。第三是化学金属表面整形法，这个方法一般是用向盐酸这样的无机酸，利用喷洗、浸泡、刷洗等方式，除去金属上的锈迹，从而达到除锈的目的，这种方法效果还行。然后是电动工具整形法，这个方法主要利用电动刷轮或除锈机除锈，需要借助机械，对金属基体表面磨损较大。后面是除锈剂整形法，这个方法是利用除锈剂除锈，除锈剂由一些弱酸性化学液体构成，可以用喷涂或者浸泡，带锈迹的金属，通过化学反应将锈斑除尽。 湖南钛合金金属整形手册容易清理复杂工件的内外表面和管件的内壁。
一般来说，非晶合金产品具有硬度、高硬度、高弹性和耐磨性等优异的机械性能。但由于非晶合金本身在常规温度下塑性较差，只有在较高温度下才具有明显的塑性，因此非晶合金产品通常需要在高温下加工成型。在加工、挤压、压铸等成形过程中，非晶合金制品容易变形。一旦发生变形，就要通过整形工序，确保产品尺寸符合要求。本发明通过一定压力或速度的连续流体冲击变形表面，降低变形零件的有害应力，使变形零件持续反向变形，进而降低非晶合金变形零件的变形量，直至复位。
金属整形包括5毫米的装甲陶瓷和7毫米的凯福拉，表现出性能，加工表面光滑平整，没有缺口和崩边。加工后的装甲复合板见图1。图1加工后的坦克装甲复合板研究了这种砂轮的金属结合剂与磨料的界面结合机理，回答了这种工艺如何能提供金属结合剂对磨料的保持力，这是拓展其在各种金属结合剂金刚石砂轮制造中应用的基础。在这种砂轮钎焊机理的研究中，我们没有观察到磨料周围微区复合形成元素的富集现象，但也观察到了复合过渡层的结构和形貌。图2是镍-铬合金钎焊金刚石磨料界面处产物的形貌和分布特征的SEM照片。产品的定点组成分析结果如表1所示。产生的碳化物有两种，内条为Cr3C2，外薄棱柱为Cr7C3。通过这两层碳化铬，金刚石和镍铬合金形成化学冶金结合。其中，原位生长在金刚石表面的Cr3C2与金刚石本身有很强的冶金结合作用，扩大了磨料与金属的结合面积，而网状结构的Cr7C3可以起到类似金属基复合材料的磨料与钎料之间的纤维增强作用。由于具有图2所示结构的碳化物过渡层可以通过高温钎焊在金刚石界面上生长，因此可以将钎焊金刚石界面的结合强度提高到传统电镀或烧结工艺无法达到的水平。图2去除镍铬合金后的金刚石。 喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形。
金属整形工件表面可以获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使得工件表面的机械性能得到一定改善。处理过的金属表面的亮泽度更高、更加平滑。哪些工部件可以进行处理呢？比如说特种加工机床、电火花成型加工设备、电化学加工设备等材料:铁矿石、铁合金、有色金属、焦炭、冶炼铸造材料、热处理材料、耐火材料、焊材、刚板材、卷材、各种轧钢材、船板、锅炉板、优特钢类、型钢类、钢铁流通配送类等黑色及有色金属的制造与生产；各类钢管；各类型材及板材；不锈钢、特殊钢材及各类合金材料；各种金属线材：电极及碳素产品；金属加工设备、工具、技术等；检测及控制系统；铸造生产工艺及技术；耐火材料及冶金炉料；钢铁服务中心及仓储；运输与物流；电子商务与信息技术等展会介绍俄罗斯国际金属冶金工业展是世界上有名的冶金展之一，目前是俄罗斯境内大的冶金展，每年一届。该展会自举办以来，为俄罗斯，且每年的规模都在不断的扩大。该展会自举办以来，为俄罗斯当地的钢铁行业发展起到了很大的促进作用，也加强了俄罗斯与世界钢铁行业的交流。因此该展会受到了俄联邦科技工业部，俄联邦经济发展贸易部，全俄展览中心，俄罗斯金属及钢铁贸易商协会，国际博览会联合会（UFI）。 不锈钢金属一般对应的加工工艺为：电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化。金山区钛合金金属整形手册
金属整形抛光是指利用机械、化学或电化学的作用来降低工件表面粗糙度使工件表面获得光亮、平整的加工方法。浙江金属整形产生的裂纹
锤击剁刀使其切入坯料至接近底部，然后翻转坯料，用剁刀或压棍对准切口将坯料剁断把板材或型材等切成所需形状和尺寸双面切割和四面切割在坯料两个相对面上先后切割成双面切割。若先切割两相对面，再切割相邻的两相对面，则称四面切割原料切割坯料置于剁料槽内，刀剁刀切至坯料直径的1/3～1/2深处，然后将坯料转动120°～150°后切入第二刀，再转动坯料切第三刀，将坯料切断自由锻常见缺陷（1）产生裂纹（2）末端凹陷和轴心裂纹（3）产生折叠模锻利用模具使毛坯变形而获得锻件1．胎模锻在自由锻设备上使用可移动模具生产锻件（1）制坯整形模3）成形模2．模锻（1）模锻设备模锻空气锤、螺旋压力机、平锻机（2）锻模及模膛模锻时使坯料成形而获得模锻件的工具。浙江金属整形产生的裂纹
