阀门注脂时的维护保养工作:在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。普陀区固定阀门操作
阀门装配要求:清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂、。3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。其他要求:1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、较后装箱。6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。4、 验收要求验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。闵行区本地阀门操作装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
阀门注脂时的维护保养工作:1、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。2、注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。3、注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。4、注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。
阀门的历史:阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到较低限度。如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
阀门的日常保养:1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。2、阀门应定期检查,并除去其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。12、保温夹套应无凹陷、裂纹。13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。嘉定区什么阀门电话
装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏。普陀区固定阀门操作
阀门:按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全。减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。按用途,根据阀门的不同用途可分:1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。普陀区固定阀门操作
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