分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是与被蒸馏混合物的分子量的大小有关,能够实现远离沸点下的操作,分子量差异越大,分子自由程相差越大,馏出物就越纯。这里的分子自由程(用λ表示)是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。
在高真空的条件下,液体混合物沿着加热板流动被加热,根据不同分子量物质的分子平均自由程的不同,它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显的不同,轻组分分子的分子平均自由程的大,而重组分分子的分子平均自由程小,使得轻组分恰好能到达冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重组分分子因达不到冷凝板而沿着加热板留下,从而将不同物质进行分离。
分子蒸馏实验一种在高真空下操作的蒸馏方法。山东使用寿命久分子蒸馏实验
分子蒸馏是一种特殊的液体分离技术,它与传统蒸馏依靠沸点差分离原理不同,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。 在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低(10-2 ~10-4 mmHg),且使冷凝表面靠近蒸发表面,其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时,从蒸发表面汽化的蒸气分子,可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。
辽宁分子蒸馏实验用途短程分子蒸馏比传统蒸馏的优势有哪些?
鉴于短程分子蒸馏的工作原理,为了提高轻组份从液相主体中向蒸发面扩散的速度,采用刮膜型式,把物料均匀地在加热面上刮成很薄的膜,使混合液体中轻组份从液相主体向蒸发面的扩散速度达到*大,扩散时间很短.在设备内部精确放置内置冷凝器,使加热面与冷凝面之间的距离小于或等于轻组份的分子平均自由程,由蒸发面逸出的分子毫无阻碍地飞射及凝集到冷凝面上,使轻组份的收集积聚达到*快的极限速度.轻组份的瞬间凝聚,几乎不会有阻力降,因此能确保设备内部保持高真空。
分子平均自由程λ=8.589 n/p (T/M)1/2
n 物料粘度
p 绝 对压力
T 绝 对温度
M 分子量
因此决定分子平均自由程的因素是真空度,加热温度,粘度及分子量.真空度越高(绝 对压力越低),分子平均自由程越大,温度越升分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,调节真空度是改变分子平均自由程*有效的参数,可根据具体情况即操作成本而定.提高温度也可以增加分子平均自由程,同时也能提高轻组份的饱和蒸汽压,对提升分离能力有较大帮助,但对产品品质会产生负面影响.
分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别,对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。
主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。
特点
1.蒸发效率非常高,可以减少保留时间,具有**小的时间延迟。
2.分子蒸馏系统由3.3高硼硅玻璃 、316L 不锈钢、PTFE 组成,因此具有具有极好的防腐蚀能力并且可以较清楚地观察到整个工艺的运转过程。
3.高精度的蒸馏器筒身,使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净,内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢。
4.变频减速电机, 运行安全可靠;带自冷风扇, 可长时间连续工作
5.磁力传动系统使得整机密封得以实现,驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好,比较低真空压力可达 0.1Pa。
6.系统的高温度可以达到 230℃/300℃,可实现精确的温度控制。
7.比较大理论真空度可达 5Pa 或0.1Pa。
8.有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择.
短程分子蒸馏实验设计原理。
很多工艺中都会涉及到分子蒸馏,但*终得到的分离效果却是不同的,因为对各个参数的调控有所不同。由此可见,影响分子蒸馏分离的因素还是很多的,每一项都要合理把握。
首先关注到的是压强,当蒸馏温度一定的情况下,压强越小也就是真空度越高,那么物料的沸点也就会越低。这样一来,轻分子从蒸发面到冷凝面的阻力也会随之减少,从而到更好的分离效果。
其次是温度和速度,温度所指的是蒸发温度,而速度是进料速度,不能太快也不能太慢,否则要么会因待分离组分还未蒸发就流到蒸发面底部而起不到分离作用,要么影响分离效率。
另外与被蒸馏物质的性质有关,物质的相对挥发度越大,两者就越容易分离。除此之外,蒸发液膜的覆盖面积、厚薄和均匀度;携带剂的使用;物料中杂质等也都会影响到分子蒸馏的分离效率,可不能忽视了。 短程分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理。浙江直销分子蒸馏实验
短程分子蒸馏比普通蒸馏四大优势。山东使用寿命久分子蒸馏实验
短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式:滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。
短程蒸馏特性:能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的新型分离技术。
短的停留时间:刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间极短。
低的蒸馏温度:由于冷凝器直接位于加热面的对面,减少了压差,所以具有极高的真空度,物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏。
粘性物和产品中含有固体物:刮片的深深浸入,靠一个相当可观的边缘,料膜引起一个强烈的剪切及混合效应,减轻了待处理液的粘性,适合处理粘度到50Pas,并防止加热面结垢,特别适合于含固体料液。
极薄的蒸馏液面:刮膜器的作用将料液刮成极薄的液膜。分离更彻底。
热敏感物料:
分离比:精密的刮板使用使用得极薄的液膜被均匀地分布在加热面上,导致整个加热面湿润。这样允许操作单元高沸分离比。这意味着在案列中进入的90%以上被蒸发,恒量残留物质中水平能被完成。
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