粘合机操作规程 一、适用范围 适用于各种服装的领衬、袖衬、门襟以及翻边的热压粘合加工 二、操作程序 1．启动操作： 1 注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带 。2 将电源开关按到“ON” （电源灯亮） 。电机和电热器同时启动。开机半 小时左右，可升到正常温度。 2．生产操作 1 小样试压合格后，才可正常生产作业。 2 生产作业按相应的作业指导书规定进行。3．停机操作 1 将电源开关拨到“延时停机”位置. 2 电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时较好用硅油清洗带子。 3 半小时后，电机自动停机，切断电源。粘合机特点：防摺滚筒可处理各种布料。杨浦区自动化粘合机价格信息
一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，"适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区/因此机器大。闵行区使用粘合机检修粘合机特点：自动皮带清洁：自动翻转拨片彻底清洁皮带。
全自动粘合机粘合后布料起泡：1、原因分析：1.时间、温度、压力掌握不当，引起粘合后起泡。2.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。2、解决方法：1.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。2.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 3.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动。
粘合机的优点：1.体积小易于搬运。2.开边式: 适合较大裁片, 连袖裁片、短纤。3.螺旋式拨片, 强化裁片拨离之能力, 而且裁片不易起泡变形。4.本机装有特殊构造之输送皮带, 可以排除皮带的偏离, 并确保其使用寿命。5.迷你压衬机具有特制压力辅助装置, 保证较大压力强度至1kg/c㎡。6.电子温度调节器, 及特制加热设备, 将温度差异范围减至较小程度。7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Teflon), 而其清洁布杆可随时保持皮带之清洁。8.强力散热风扇, 降低电子零件处于高温时之损害。9.特殊构造使本机器可安装口袋模、裤头喇叭及滚条喇叭。全自动粘合机：简便快捷的自动收料装置裁片与衬布粘合后。
粘合工艺机理和工艺目的目前投入商业化应用的粘合机有人从粘合工艺机理和工艺目的的思路出发，按加压形式分类，将其归纳为两种“加压”形式：一、“面”加压形式的板式粘合机，又称“推位式”粘合机、板粘机等。二、“线”加压形式的压辊式粘合机，又称“连续式”粘合机、辊粘机等。从型号说，目前大家见到的多是450、500、600、900、1000的“连续式”粘合机，也叫直线式衬布粘合机。对“连续式”粘合机的粘合原理，我与一些服装加工企业的老板交流过，发现他们对粘合机的技术要点知之甚少，倒是机修对粘合机的维修保养很清楚，告诉我粘合机的维修保养费用高的惊人，问到他们粘合机的粘合原理他们也说不好。粘合机特点：加热温度均匀：专业器件智能控制温差至较小。松江区重型粘合机调试
粘合机工作原理和操作方法：操作简单，员工使用时上手非常快，一般工人都能够熟练使用。杨浦区自动化粘合机价格信息
一种多功能粘合机，包括出料台、粘合机主体、进料台、调控器、移动减震机构以及固定机构，所述出料台安装在粘合机主体前端面，所述进料台安装在粘合机主体后端面，所述调控器安装在粘合机主体右端面，所述粘合机主体安装在移动减震机构上端面，所述移动减震机构安装在固定机构右侧，所述固定机构安装在粘合机主体下端面，所述移动减震机构包括车轮、支腿、减震弹簧以及支撑块，所述车轮安装在支腿下端面，所述支腿安装在减震弹簧下端面，所述减震弹簧固定在支腿上端面，所述支撑块固定在粘合机主体下端面，所述固定机构包括底座、液压升降柱、固定开关、蓄电池以及支架，所述底座安装在液压升降柱下端面，所述液压升降柱固定在支架下端面，所述固定开关安装在支架左端面，所述蓄电池安装在支架下端面，所述支架固定在粘合机主体下端面。杨浦区自动化粘合机价格信息
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