北京余热回收利用技术

实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国，工业是主要的耗能领域，也是污染物的主要排放源。我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70% ，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出 30% 左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源( 能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率止为 33% 左右，比发达国家低约10% ，至少 50% 的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。上海余热回收哪家好？欢迎致电志承热工！北京余热回收利用技术

余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程，降低一次能源消耗，尽量减少能量转换次数，因此工业中常常通过空气预热器、回热器、加热器等各种换热器回收余热加热助燃空气、燃料气、物料或工件等，提高炉窑性能和热效率，降低燃料消耗，减少气体排放;或将高温气体通过余热锅炉或汽化冷却器生成蒸汽热水，用于工艺流程。这一类技术设备对余热的利用不改变余热能量的形式，只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程，降低一次能源消耗，可统称为热交换技术，这是回收工业余热直接、效率较高的经济方法，相对应的设备是各种换热器，既有传统的各种结构的换热器、热管换热器，也有余热蒸汽发生器(余热锅炉)等。

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由于工质特性明显不同，相应的余热回收系统及设备组成也各具特点。目前主要的工业应用以水为工质，以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统。压缩式热泵中以水源热泵技术应用为广，可用于火电厂/核电厂循环水余热、印染、轮胎制造、油田、制药等行业的余热回收。例如，电厂以循环水或工艺产热水作为热源水，通过热泵机组提升锅炉给水的品位，使原有的锅炉给水由15℃(20、25℃)提升到50℃，减少锅炉对燃煤的需求量，达到节能降耗的目的。

基于热管的换热设备 热管是一种有效的导热元件，通过在全封闭真空管内工质的蒸发和凝结的相变过程和二次间壁换热来传递热量，属于将储热和换热装置合二为一的相变储能换热装置。热管导热性优良，传热系数比传统金属换热器高近一个量级，还具有良好的等温性、可控制温度、热量输送能力强、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、无外加辅助动力设备 等 一 系 列 优 点。 热 管 工 作 温 度 分 为 低 温( － 200 ～ + 50℃) ，常温( 50 ～ 250℃) ，中温( 250 ～600℃ ) ，高温( > 600℃ ) 的热管上海志承向您介绍余热回收的好处。

余热的用途从工艺角度来看基本上有两类：一类是用于工艺设备本身；另一类是用于其他工艺设备。通常都是把余热用于生产工艺本身。一方面回收措施往往比较简单，投资较少；另一方面，在余热供需之间便于协调和平衡，容易稳定运行。例如，锅炉的高温烟道气要加热锅炉本身使用的燃料(煤、油、气)，预热燃烧用的空气。或者加热锅炉给水时，只要锅炉正常运行，余热回收就不会停止，余热利用就连续进行，锅炉回收装置都可稳定地工作；当锅炉停止运行时，余热的回收与利用也随之停止了。这种方法被许多电站和企业都重用了。上海志承与您分享余热回收发挥的重要作用。浙江余热回收咨询客服

余热回收的标准是什么？北京余热回收利用技术

低温汽轮机机发电可利用的余热资源主要是大于350℃的中高温气体，如烧结窑炉气，玻璃、水泥等建材行业炉窑气或经一次利用后降温到400～600℃的气体，单机功率在几兆瓦到几十兆瓦，如钢铁行业氧气转炉余热发电、烧结余热发电，焦化行业干熄焦余热发电、水泥行业低温余热发电，玻璃、制陶制砖等建材炉窑气余热发电等多种余热发电形式。但从余热资源的温度范围来看，该技术利用的中高温余热，属于中高温余热发电技术。此外，通过余热锅炉或换热器从工艺流程中回收大量蒸汽，其中低压饱和蒸汽(1MPa左右)、或热水占有很大比例，除用于生产生活，还有大量剩余常被放散。北京余热回收利用技术