设定需用360ohm阻抗，因此：电感量(mH)=阻抗(ohm)÷(2*)÷F（工作频率）=360÷(2*)÷=：圈数=[电感量*{(18*圈直径（吋））+(40*圈长（吋））}]÷圈直径（吋）圈数=[*{(18*)+(40*)}]÷=19圈空心电感计算公式空心电感计算公式：L(mH)=()/(3D+9W+10H)D------线圈直径N------线圈匝数d-----线径H----线圈高度W----线圈宽度单位分别为毫米和mH。空心线圈电感量计算公式：l=(*D*N*N)/(L/D+)线圈电感量l单位：微亨线圈直径D单位：cm线圈匝数N单位：匝线圈长度L单位：cm频率电感电容计算公式：l=[(f0*f0)*c]工作频率：f0单位：MHZ本题f0=125KHZ=：c单位：PF本题建义c=500...1000pf可自行先决定，或由Q值决定谐振电感：l单位：微亨线圈电感的计算公式1。针对环形线圈,有以下公式可利用：(铁芯)L=N2．ALL=电感值(H)H-DC=πNI/lN=线圈匝数（圈）AL=感应系数H-DC=直流磁化力I=通过电流(A)l=磁路长度(cm)l及AL值大小，可参照Microl对照表。例如：以T50-52材，线圈5圈半，其L值为T50-52（表示OD为），经查表其AL值约为33nHL=33．()2=≒1μH当流过10A电流时，其L值变化可由l=（查表）H-DC=πNI/l=×××10/=（查表后）即可了解L值下降程度（μi%)2。介绍一个经验公式L=。甘肃涡流线圈电感，找无锡红平。浙江涡流线圈磁场
涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，在钢铁行业中应用非常，包括金属棒、线材探伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状态的鉴别、混料分选、测量金属薄板的厚度等诸多方面。近年来，随着对涡流检测技术认识的深入以及计算机、仪器仪表和数字信号处理技术的发展，涡流无损检测技术在钢铁工业中的应用取得了一定突破，对于某些以往认为是检测极限或“不可能”的难题，找到了解决的办法或思路。例如，目前有人提出了1100℃以上高温连铸板坯表面缺陷模拟在线检测，将传统的涡流检测对象的温度提高了几百度，而瑞典一家公研制出了检测1000℃高温钢和其他金属板材、坯材的涡流检测设备。此外，涡流检测的应用还延伸到了不锈钢毛细管、直径小于1mm的丝材及结晶器液位检测等方面。涡流检测是利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。当线圈流过高频交变电流时会在其中产生交变磁场，如果该磁场靠近金属工件表面，则在工点击文档链接，可查看更多信息件中能感应出电流，简称涡流。涡流的大小与金属材料的导电性、导磁性、几何尺寸及其中的缺陷形态有关。吉林起升涡流线圈重庆涡流线圈，找无锡红平。
涡流管制冷编辑锁定讨论涡流管制冷是一种借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流而获得制冷方法。Ranque是研究涡流管的人，在他早期研究过程中，他认为内旋气体流的绝热膨胀过程和外旋气流的绝热压缩过程是产生涡流管产生能量分离效应的根本原因。Hilsch认为产生涡流管能量分离的原因除了Ranque原因外还因包括外旋气流层之间的粘性摩擦效应。中文名涡流管制冷组成喷嘴、涡流室、分离孔板原理借涡流管作用使高速气流产生漩涡实质利用冷气流而获得制冷方法目录1简介2分类3涡流管工作原理4涡流管的特点5涡流管常用气体6涡流管的应用涡流管制冷简介编辑涡流管制冷由喷嘴、涡流室、分离孔板、管子和控制阀组成。涡流室剧中，将管子分为冷、热两端。喷嘴沿涡流室切向布置，即引导高压气流切线方向进入涡流室。孔板在涡流室与冷管子之间，热端管子出口处安装了控制阀。[1-2]涡流管制冷分类编辑涡流管是通过一个内部可以更换的发生器来控制和达到你需要的温度和流量的。发生器主要有两大类：一种是控制冷气温度的发生器——C发生器。
涡流探伤编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。涡流探伤是一种利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的探伤方法，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构。中文名涡流探伤外文名eddycurrenttesting原理电磁感应适用于导电材料检测检测线圈分类和检测线圈的结构缩写ET目录1概述2工作原理3检测方法涡流探伤概述编辑涡流探伤(ET)便携式涡流探伤仪利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。涡流探伤工作原理编辑涡流探伤(eddycurrentinspection)以交流电磁线圈在金属构涡流探伤仪件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料。湖北涡流线圈，找无锡红平。
涡流（EddyCurrent，又称为傅科电流[1]）现象，在1851年被法国物理学家莱昂·傅科所发现。是由于一个移动的磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。简而言之，就是电磁感应效应所造成。这个动作产生了一个在导体内循环的电流。磁场变化越快，感应电动势就越大，涡流就越强；涡流能使导体发热。在磁场发生变化的装置中，往往把导体分成一组相互绝缘的薄片或一束细条，以降低涡流强度，从而减少能量的损耗；但在需要产生高温时，又可以利用涡流取得热量，如高频电炉原理。当线圈中的电流随时间变化时，由于电磁感应，附近的另一个线圈中会产生感应电流。实际上这个线圈附近的任何导体中都会产生感应电流。如果用图表示这样的感应电流，看起来就像水中的旋涡，所以我们把它叫做涡电流引。涡流可以应用在，无损检测与监看多种金属制品的结构，如飞机机身与零件的表面及近表面的检测等。在划桨的时候，带起水面的局部漩涡，也是一种类似涡流的情形。中文名涡流外文名EddyCurrent又称傅科电流原理电磁感应作用在导体内感生的电流词性名词目录1现象2原理3损耗4应用5流体力学现象编辑如右图所示，在一根导体外面绕上线圈，并让线圈通入交变电流。陕西涡流线圈电感，找无锡红平。浙江涡流线圈磁场
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涡流纺编辑锁定本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！涡流纺，是日本murata公司在喷气纺（MJS）基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备（MVS）。从2013年12月起，中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺。中文名涡流纺研制日本murata公司适合纺纯棉的纺纱设备概述一种新型纺纱方法目录1简介2原理3优势4局限涡流纺简介编辑1957年德国的哥茨莱德首先设计发明了涡流纺纱。1975年之后我国开始研究，天津设计制造了TW-4型TW-5型，上海研制出了WF-2型，各国现在对其研究进展不大，主要原因是对涡流纺纱的研究不够深入，也与适纺范围较窄有关。在涡流纺纱过程中，纤维的加捻借助气流完成。涡流纺纱纺纱器的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻。涡流纺原理编辑涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。浙江涡流线圈磁场
