全自动粘合机粘合后布料起泡：1、原因分析：1.时间、温度、压力掌握不当，引起粘合后起泡。2.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。2、解决方法：1.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。2.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 3.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动。粘合机操作注意事项:切勿将任何硬物,如:剪刀、尺、针等置于台面,以防损坏带。金山区常规粘合机维修
粘合机的操作注意事项：1. 应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。2. 切勿将任何硬物如剪刀、尺、针等异物放置于工作台面，以免损坏粘合皮带。3. 放置粘合衬是尽量避免粘合衬大于面料，粘合时易导致衬布胶水直接遗留于皮带上，致使皮带不易清洁，涨力滚筒粘胶严重，长时间不清洁，易使皮带变形、跑偏。4. 工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。5. 粘合工作结束时，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。奉贤区工程粘合机电话粘合机操作注意事项:粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入涨力轴。
粘合机的粘合功能与使用：热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂(烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等)。粘合时是把附有粘性树脂的织物或非织物，通过控制温度、时间(或速度)和压力，使之与面料发生粘合的一种新工艺。其主要性能：具有热塑性;熔融状态下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前两种性能是粘合剂与面料粘合在一起的基本条件。通过该工艺可使服装外观挺括、造型美，通过粘合处理的服装耐干洗、耐湿洗，水洗后平整、不起皱、不变形。因此，粘合工艺是提高服装质量，美化款式的一种有效途径。
粘合机的粘合功能与使用：为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小，影响粘合强度;时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以选择。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。粘合机工作原理和操作方法：节省约热熔胶，几乎将热熔胶的使用成本全部省去。
粘合衬得粘合技巧：1. 粘合衬的粘合技巧 : 粘合衬在现代服装工艺制作中，由于其使用简便，功能齐全，成为高、中、低档服装使用较普遍的衬料。虽然其使用方法简单，但若使用不当，也会影响服装的效果。因此，要了解其使用常识。粘合衬的粘合方法有两种：即手工粘合和机器粘合。机器粘合又分为滚动粘合与平压粘合两种。相比之下，机器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滚动式粘合机，面料与粘合衬容易错位，因此，较好用手工辅助一下。方法是先用手工进行假性粘合。假性粘合时，熨斗的温度要低于100℃，熨斗要轻压，在同一部位停留的时间要短，以粘合衬一拉就能拉下来为准，然后再送到机器上粘合。粘合机特点：加热温度均匀：专业器件智能控制温差至较小。奉贤区工程粘合机电话
粘合机操作注意事项:如有杂异物卷入涨力轴里面,应及时清理。金山区常规粘合机维修
连续式粘合机的运行特点： 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，"适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区/因此机器大。金山区常规粘合机维修
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