上海智能粘合机优势

粘合机注意事项：1.应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到好效果，并进行精合试验，确认良好粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良；2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带；3.不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒；4.要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出；5.粘合衬必须“正放”且小于面料，否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴，使氟带变形。粘合机操作注意事项:应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较达效果。上海智能粘合机优势

粘合工艺机理和工艺目的目前投入商业化应用的粘合机有人从粘合工艺机理和工艺目的的思路出发，按加压形式分类，将其归纳为两种“加压”形式：一、“面”加压形式的板式粘合机，又称“推位式”粘合机、板粘机等。二、“线”加压形式的压辊式粘合机，又称“连续式”粘合机、辊粘机等。从型号说，目前大家见到的多是450、500、600、900、1000的“连续式”粘合机，也叫直线式衬布粘合机。对“连续式”粘合机的粘合原理，我与一些服装加工企业的老板交流过，发现他们对粘合机的技术要点知之甚少，倒是机修对粘合机的维修保养很清楚，告诉我粘合机的维修保养费用高的惊人，问到他们粘合机的粘合原理他们也说不好。奉贤区重型粘合机大全粘合机特点：自动翻转拨片更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。

粘合是服装加工中的一个重要工序，也是很容易出现质量问题的环节，比如起泡、僵硬等。服装生产使用专门的粘合机或压烫机进行粘合，质量有保证，也有一些服装厂仍在使用一般的恒温熨斗进行压烫，操作方便、成本低，适合小面积、低熔点衬布的压烫加工，但效果却差强人意。压烫粘合衬与压烫温度、压烫时间、压烫压力这三个要素有关。粘合机的主要机构由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。加热系统是粘合机的重要组成部分，有平板加热和弧形板加热。加压系统的作用是在上、下压辊或上、下压板之间加压，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。

粘合体经洗涤后起泡原因分析:a.三要素掌握不当,造成耐洗性能下降,在规定洗涤条件和次数内起泡。b. 衬布和面料的缩水不同步,如向衬一面卷曲,则说明衬布缩水大,即衬布缩水大于面料;反之是面料缩水大于衬布缩水。解决方法:a. 调整粘合三要素,并先进行实验。b. 选择缩水率与面料相等的粘合衬,同时可调整粘合的压力;压力低,粘合牢度小;压力过高,也会影响耐洗性能。另外,必须注意面料与衬布丝缕方向要一致,避免发生收缩差。服装用衬部位出现粘衬印痕原因分析:a. 粘合加压时,在使用衬部位与单片面料之间出现厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用衬布部位的衬边与未用衬的面料之间出现印痕。解决方法:a. 调整粘合衬的粘合压力。粘合机特点：电子恒温控制装置。

衬衫粘合机操作注意事项：1.操作者只有在熟悉机器的性能，掌握工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作，非操作人员不能乱开或乱动。2.生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。3.生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。4.生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。5.生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复6.生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。7.设备大批量生产前，应先做小量试验，一切无问题后方可大批生产。8.生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。9.停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清理机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。粘合机工作原理和操作方法：节省约热熔胶，几乎将热熔胶的使用成本全部省去。静安区重型粘合机调试

粘合机特点：加热系统传热均匀。上海智能粘合机优势

粘合机的使用与保养方法：粘合机的使用：一、 开机前，首先检查粘合机是否正常，如有不正常时，必须经维修及 调试后，才能使用。二、 开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。三、 面料的尺寸要求： a. 长度任度。 b. 宽度NHG900热熔粘合机在85CM之内，NHG600热熔粘合机在45 CM之内。四、 在正常工作时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，直至温度降 到75℃以下，方可关机。五、 在操作完工时，必须降温到75℃才能关机，用硅油擦洗耐温输送带， 并妥善保管。六、 工作人员必须经培训合格后，才能上机操作。粘合机的保养：1．粘合机的传送带的保养 要随时注意带的净化清洗及清理热态粘合残渣。用专门清涤剂清洗，不能用煤油、硅油等有腐蚀性的清洗剂。2．粘合机的传动系统的保养 链轮等必须定期检查，发现严重磨损时应拆换；对加油部位要定期加油，以保证良好润滑。3．揩抹器、净比器应定期清洗或更换，及时清洗刮刀上粘合残渣。4．粘合机要及时清理驱动电机、制冷电机、通风管道中等的灰尘和布毛。5．经常检查空气过滤器，及时放水，并注意油雾器油位。上海智能粘合机优势

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