在自动化程度越来越高，人口红利日渐缺失，人们对健康问题越来越关注的情况下，食品机械行业实现自动化生产更是显得迫不及待。实现自动化生产其好处主要有以下几点： 1、对生产效率要求越高越好。可以降低产品的成本，满足交货期。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行。 2、可适应产品的更新变化。具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。 3、自动化程度越高，也就意味着生产效率越高，对劳动力依赖越小，且食品安全程度也越高。对此，食品机械企业应着力加强技术创新，不断提高自动化水平，应对企业对人力资源的需求，为企业节约人工成本，提高产品生产效率，实现高效、节能、安全的食品加工。生产路线上的产品的工艺路线和工序劳动量比例决定了生产线上的机器设备。净菜生产线标准
罐头生产线，将饮食文化“发扬光大” 虽然近几年国内食品机械企业发展迅速，但仍满足不了庞大的食品加工需求量。目前食品机械已进入结构调整的发展时期，更需要各食品机械(罐头生产线)厂家全力配合，多方投入技术力量，结合我国实际情况，生产出更多符合我国食品加工的设备。 国内有不少食品机械（罐头生产线）企业一味模仿其他厂家的产品，用劣质原材料来降低产品成本，以争夺更大的市场份额，而这种做法只能解燃眉之急，长期下去只会把企业带入死胡同。山东全自动净菜生产线罐头食品的分类:1.肉类、2.禽类、3.水产类、4.水果类、5.蔬菜类、6.其他类。
蔬菜速冻生产线主要由清洗机、挑选输送带、螺旋漂烫机、常温水冷却机、冰水预冷机、整栋沥水机等机械组成。能实现蔬菜的清洗、漂烫、冷却、沥水、速冻预处理流程的自动化生产。我公司设计生产的流水线性能可靠，实用简单，维护方便，能耗省，是蔬菜速冻前部可缺少的理想加工设备。 1、 适用于青刀豆、芋仔、菠菜、甘蓝、胡萝卜片、西兰花等菜叶根茎类蔬菜。 2、 该设备主体全部采用不锈钢材料制作，完全满足出口卫生标准要求。 3、 该设备的温度、时间、输送速度实现了自动控制，可获得各类蔬菜的处理效果。
水果罐头生产线操作流程如下： 1、水果原料挑选：选择成熟度8成左右，果子个大、核小、肉厚。黄桃要求黄桃或青黄色，剔出过生、腐烂、不成形及有损失的果实。 3、使用黄桃劈半机，将黄桃对半劈开，劈开后的黄桃，刀口整齐，完整，美观，后用圆形水果挖核器将核挖出。 4、水果翻果、淋碱、去皮：运用水果毛刷翻果机，将水果一致翻成趴着的一面，为下一道淋碱做好准备。 5、预煮：去皮后的水果，经过黄桃预煮机后，预煮完毕，根据不同的需求，通过水果切丁机或水果切条机，将水果瓣切割成丁状或条状，装罐，加入糖水，封口后进行杀菌。一般水果罐头杀菌，运用水浴式喷淋杀菌机，即成品。负责完成某种水果罐头（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
蔬菜速冻生产线作为众多生产线中一种，与其他生产线一样具备着优良的性质和节奏分明的生产过程。 蔬菜速冻生产线顾名思义是生产速冻蔬菜的一种流水生产线，其自动化的生产过程使产品在生产时能够达到快速、整齐、误差小等标准。生产路线上的产品的工艺路线和工序劳动量比例决定了生产线上的机器设备，机器的排列和场地的布置也在一定程度上决定了生产线能够完成几种产品的加工任务，蔬菜速冻生产线的灵活性使它可以针对不同的产品做出相对应的调整。我国食品机械制造正经历着重要的转变，食品包装机械正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展。连续式净菜生产线方案
能实现蔬菜的清洗、漂烫、冷却、沥水、速冻预处理流程的自动化生产。净菜生产线标准
果脯（果脯生产线），也称蜜饯，是以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制后而加工成的食品。除了作为小吃或零食直接食用外，蜜饯也可以用来放于蛋糕、饼干等点心上作为点缀。果脯是明朝时期的御膳房发明的。北京和中国台湾为蜜饯生产重镇。 果脯（果脯生产线）选料精、加工细，所以产品色泽好、味道正、柔软爽口。色泽由浅黄到桔黄，呈椭圆形，不破不烂，不反糖，不粘手，吃起来柔软，酸甜适口。京郊生产的果脯，块形完整，色泽透明，肉质丰富，质地柔软，酸甜可口，原果味浓，营养价值高。净菜生产线标准
