刻立得快速成型
主要提供以下服务:
1、制作各种塑胶及五金类产品的手板,包括各类小家电,消费类电子,电子通讯,交通出行及各类机构件,等等;
2、制作各种电子产品机壳模型结构设计、手板模型制作;
3、批量复模:真空复模设备、低成本批量复制各种样机;
4、简易模具制造及小批量生产加工。
5、3D打印,CNC加工手板
可实现工艺:
小批量复模;金属、板金手板制作;手板拉丝、手板阳极处理;
手板喷漆;手板丝印;手板按键镭雕;手板UV表面处理;手板电镀; 为什么复模加工出来的零件比打印件强度好?苏州PA66+GF复模-快速简易模具-注塑模具
液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团(即交联点)位置,常把带有官能团的液体橡胶分成两大类:一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶;另一类是活性官能团在主链中呈无规分布,即所谓在分子结构内带官能团者,称为非遥爪型液体橡胶。当然,也有既带中间官能团又带有端基官团的,目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶,应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。常州小批量试做复模-快速简易模具-注塑模具技术硅胶模具与树脂模具的区别。
简易冷冲模
所谓简易冷冲模,是相对常规的金属冷冲模而言的一种结构相对简单、设计制造周期短很多、成本大幅降低,加工工艺简便,不需要高精尖的加工设备,使用的材料档次低的一类冷冲模。
简易冷冲模适用的范围是:新产品研制、老产品更新、单件或小批量、中批量的尺寸和形位精度要求不很严格的被加工材料厚度在8mm以下的产品(零件)。
简易冷冲模与常规金属冷冲模比较,以钢带冲模的统计数字为例,它有如下特点:
(1)因为结构简单,又选用通用模架,有些还不用导柱、导套,简单的产品只需画凸、凹模零件图或画简单的模具草图,所以设计时间大为缩短,约为常规金属模的1/10~1/4;
(2)制模用钢材大为节约,一般只为常规金属模的1/6~1/30;
(3)凸、凹模所用钢材的档次、价格比常规金属模低很多,热处理也比较简单;
(4)模具重量一般为常规金属模具的1/20~1/6,这就使操作和搬运变得轻便省力;
(5)制模不需要先进的机械加工、电加工设备,因而起步快,适用面广;
(6)制模时间大为缩短,一般为常规金属模具的1/5~1/2;
(7)冲裁钢板厚度一般在5mmI以下,一般不适用高硬度、强度高的合金钢板的冲压;
(8)尺寸和形位公差要求很精密的零件,一般也不使用简易冷冲模。
液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型高效率硅橡胶成型方法,它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展,越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品,迎来了硅橡胶加工业高效率,高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比,采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能,免除后处理工艺,产品成品率高,综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来,已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品,用于交通运输,电子电气,机械制造,航空航天等领域。因此,液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。手板复模设备是什么样的?
1、硅胶模具的分类:(1)固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如硅胶套、硅胶餐具、硅胶模具、硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。(2)隔热硅胶垫优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。
2、塑料模具的分类:按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。 CNC与复模有什么区别呢?复模-快速简易模具-注塑模具零部件
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连续模就是级进模,他和复合模有啥本质上的区别我也不清楚,不过要说区别的话,明显的一点就是:
连续模一次冲压会有好几对凹模,凸模同时一起冲裁好几个工件,冲压完成后所有工件往下移动一个工位,然后再次冲压,完成下一个工序。工件在连续模的这个凹模,凸模下冲压一次,往下再被下一个凹模,凸模冲压一次,直到到达一套凹模,凸模落料。连续模就像一个流水线。
复合模的话特点就是凹模,凸模不是单独一个一个的,而是有一个模有同时具有凹模和凸模的凹凸模,上下也有对应的凹模或凸模,这些模高低不同,在一个工位,一次冲压过程会连续完成多个工序,比如压下去一次就能依次完成落料和冲孔两个工序。
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