上部线条图纵轴表示扇形段辊缝位置230mm至250mm，下部柱状图为s01至s13扇形段关闭实际力，纵轴表示扇形段关闭力0mpa至100mpa，中部圆圈表示拉矫机，箭头表示拉矫机方向向下，数值表示每个扇形段的入口和出口到结晶器的长度，也就是标记钢水从结晶器冷却成板坯拉出到各个扇形段的长度，用于记录板坯在扇形段中的过程的实际长度值，单位为毫米。图2示出了根据本发明的一个实施例的线性收缩辊缝控制模式下设备位置的示意图。如图2所示，纵轴表示扇形段辊缝位置230mm至250mm，现在的辊缝位置在242mm到238mm依次线性收缩，这张图显示扇形段位置为线性收缩状态，从s01扇形段到s13扇形段的位置会越来越小，是按固态钢坯冷热收缩比例设计的。需要说明的是，辊缝位置**了生产板坯的厚度值，每个扇形段由四个油缸组成，左右两侧各两个，因此每个扇形段内有四个压力值，即关闭力。图3示出了根据本发明的一个实施例的软压下辊缝控制模式下设备位置的示意图。如图3所示，显示扇形段位置为软压下状态，从s01扇形段到s13扇形段的位置会越来越小，其中s04-s05-s06扇形段加大压下位置，在板坯液芯半凝固状态时进行加大压下量，提高板坯质量，解决板坯内部结构偏析缺陷。中频熔硅炉生产厂家。河北中频透热炉哪家好
5-加强横板，6-耐火浇注层ⅰ，7-通孔ⅰ，8-加强纵板，9-空隙，10-钢纤维，11-密封耐火材料。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。如图1、2和3所示，本实用新型包括中罐盖a、左罐盖b、右罐盖c，所述左罐盖b及右罐盖c分别与中罐盖a的两侧连接，所述中罐盖a、左罐盖b及右罐盖c均包括拼接件1、顶板2、边框3、陶瓷纤维板4、加强横板5、耐火浇注层ⅰ6，所述顶板2及固定设置于顶板2周侧的边框3组成罐盖框架，所述罐盖框架内固定设置有加强横板5，所述罐盖框架内顶板2自底面依次在加强横板5间设置有陶瓷纤维板4、耐火浇注层ⅰ6，所述拼接件1分别固定设置于中罐盖a的两侧及左罐盖b、右罐盖c对应连接侧的顶板2的顶面，所述左罐盖b及右罐盖c分别通过拼接件1与中罐盖a的两侧连接，所述中罐盖a、左罐盖b及右罐盖c上均设置有若干通孔ⅰ7。所述加强横板5与顶板2的底面和/或与边框3的内侧面固定连接。如图3所示，所述罐盖框架内在顶板2或加强横板5的底面固定设置有与加强横板5交叉的加强纵板8，或者与加强横板5直接交叉固定设置有加强纵板8。上海中频电炉设备厂家中频熔炼电炉生产厂家。
只要电机转动则会计算出拉坯长度，由于plc控制系统周期扫描输入信号，通常周期为10ms至20ms，则能够实时计算出板坯的拉出长度。进一步地，plc控制系统还包括连锁保护模块，连锁模块获取满足压下辊缝控制模式的转换条件；转换条件包括连铸机的浇铸速度小于，浇铸总长度大于15m，浇铸位信号已***，一台中间包车在行走，另一台中间包车不在浇铸位。进一步地，plc控制系统为s7-400plc控制系统。连铸机各种输入输出信号由s7程序逻辑运算后通过plc模块输出到现场进行控制，连铸机s7程序逻辑运算，控制现场连铸机设备按照一定次序动作。选择s7-400plc控制系统，其体积小、速度快、标准化、通讯能力强、可靠程度高、编程简单易懂，能够广泛应用于中高性能的控制领域。具体地，拉矫机上编码器通过plc控制系统的**程序计算获取快换后板坯位于连铸机的机械长度上对应扇形段实际位置，将该实际位置信号传递给plc控制系统，plc控制系统根据实际板坯位置信号控制伺服阀打开或关闭对应扇形段的油缸，进而控制扇形段的打开和关闭动作，实现连铸机扇形段辊缝控制模式的转换。实施例1本实施例中，采用2200mm的连铸机，该连铸机为一机前列，冶金长度为，弧形半径，铸坯宽度1000mm至2200mm。
按照所述软压下辊缝控制模式的目标位置进行压下控制。进一步地，所述***的连铸机快换启动信号包括在连铸机快换期间利用两台中间包车位置互换自动识别所述连铸机快换启动信号。进一步地，通过接近开关检测所述中间包车的位置，实现所述中间包车在快换行走中自动确认所述连铸机快换启动信号。进一步地，基于plc控制系统的**程序获取快换后所述板坯的拉出长度和位置。进一步地，所述plc控制系统还包括连锁保护模块，所述连锁模块获取满足所述压下辊缝控制模式的转换条件；所述转换条件包括所述连铸机的浇铸速度小于，浇铸总长度大于15m，浇铸位信号已***，一台中间包车在行走，另一台中间包车不在所述浇铸位。进一步地，所述plc控制系统为s7-400plc控制系统。进一步地，所述板坯的拉出通过拉矫机实现，在所述拉矫机的电机上设有编码器，检测所述拉矫机的拉速。本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：将扇形段位置锁定在线性收缩辊缝控制模式的目标位置上，禁止扇形段动作，能够避免扇形段后半部整体压下，解决扇形段框架加持力猛增的问题，通过本发明的转换方法能够在连铸机不停机的情况下完成转换，保持生产的连续性，提高板坯质量，减少生产原材料的消耗。中频熔炼炉多少钱中频熔炼炉设备。
本实施例浇注5次时，其下水口处未发现有跳棒结瘤现象，吨钢少用铝。实施例5一种提高方坯连铸机生产**碳钢可浇性的方法，其步骤：1）进行转炉冶炼：控制出钢温度1688℃，出钢钢水中碳在；2）进行lf炉精炼：采用电极加热使钢水温度达到1660℃；在停止加热前2min时按照；结束时氧含量在774ppm；无需再采用al脱氧；3）在rh炉进行脱碳处理：其全程不吹氧升温；在深脱碳后采用al进行终脱氧，按照，脱氧值在45ppm，由于氧含量高于40ppm限定范围，故经加入铝丸后达到要求，经再循环5min后破真空进行浇注；4）进行连铸：浇注全程采用吹氩保护，并加满无碳覆盖剂；控制拉坯速度在；5）进行后续轧制。经观测，本实施例浇注5次时，其下水口处未发现有跳棒结瘤现象，吨钢少用铝。实施例6一种提高方坯连铸机生产**碳钢可浇性的方法，其步骤：1）进行转炉冶炼：控制出钢温度1711℃，出钢钢水中碳在；2）进行lf炉精炼：采用电极加热使钢水温度达到1649℃；在停止加热前2min时按照2kg/吨钢加入精炼剂；由于结束时氧含量在891ppm，通过加入铝丸脱氧后氧含量在677ppm；3）在rh炉进行脱碳处理：其全程不吹氧升温；在深脱碳后采用al进行终脱氧，按照，脱氧值在，后破真空进行浇注。中频熔炼电炉品牌。。山西中频熔硅电炉
中频熔炼电炉设备。。河北中频透热炉哪家好
无法使用扇形段辊缝控制模式的转换功能。具体地，本实施例中连铸机扇形段共有13个扇形段，每个扇形段由4个油缸组成实现打开关闭动作，每个油缸动作过程中的位置由位置传感器来检测，一旦故障2个位置传感器，则扇形段位置无法确定，扇形段会自动锁定位置使油缸不动作，所以一个扇形段坏2个传感器，无法使用扇形段辊缝软压下辊缝控制模式转换功能。连铸机快换***，选择软压下辊缝控制模式的过程中出现各种异常情况，此时需要工作人员观察所有扇形段位置，如果发生某扇形段关闭力过大，拉不动板坯时，可以先取消软压下辊缝控制模式，扇形段会自动打开，必要时可以手动强制把扇形段打开到比较大，避免连铸机冻坯。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例*被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。河北中频透热炉哪家好
襄阳市林南电气设备有限公司位于襄阳市襄城区麒麟工业园二区，交通便利，环境优美，是一家生产型企业。林南是一家有限责任公司（自然）企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的连铸设备及其配件，高中频电源，电子元器件，电气、机械设备。林南以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。
