热喷涂技术在石油化工中应用:钻头、钻杆、钻杆接头,HVAF喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头,提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力,也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。石油钻杆接头采用等离子喷焊高铬铸铁型材料,涂层厚度大于2mm,宽度大约25mm,使用寿命提高8倍以上。柱塞和...
用超音速喷涂的WC涂层压光辊,比冷硬铸铁更显示出优良的耐磨性,WC涂层还具有高达8Gpa的滚动接触疲劳强度,完全满足压光辊的碾压力;由于涂层致密无孔,耐腐蚀性也优于电镀辊面,由于涂层细而密,涂层可以磨至镜面光洁度。这种在普通钢辊表面喷涂WC涂层,尤其适合于制造超大型压光辊,不存在冷硬铸铁的铸造缺点。此外,这种涂层还可喷涂在脱水箱面板表面,只0.15mm的厚度耐磨性就足以胜过不锈钢几十倍。陶瓷与金属陶瓷涂层都具有对不相关物质不粘连特性,可以用在烘干区首道烘干辊表面,可有效地防止粘胶发生。这种涂层耐磨寿命远远大于氟塑料防粘涂层,且防粘效果并不亚于塑料涂层。碳化钨喷涂,茜萌喷涂专注金属表面涂层技术研发应用。常州电弧热喷涂加工
热喷涂技术在航空航天领域的应用,航天发动机的服役条件苛刻,高温、高压和高转速时其高温部件经受严重的高温磨损和高温燃气腐蚀,因此其表面需制备高温防护涂层。采用12Co碳化钨喷涂可满足高温保护需求。12Co碳化钨涂层抗摩擦磨损和颗粒磨损性能非常好,可用于压气机转子叶片阻尼台、高压涡轮弹性轴承和止动器、涡轮套筒隔圈等部件。超音速喷涂的WC-12Co涂层,氧化物含量低、密度高、结合强度大,使得该技术在某些航空工业中能够替代镀硬铬工艺,从而客服了镀硬铬时沉积速度低、镀层不规则和易产生裂纹等不足,从而可达到提高航空装备中零部件的使用寿命和改善零件的工作性能等目的。热喷涂WC-12Co涂层应用于飞机支架的制造,可**提高了其抗磨性能。此外多功能超音速火焰喷涂涂层还可应用在航空装备上制备一些特殊的涂层,以达到提高零部件的导电隔热目的,从而提供航空装备综合性能。<上海茜萌喷涂科技有限公司>静安区防腐热喷涂工艺超音速碳化钨耐磨涂层效果怎么样?茜萌热喷涂为您答疑解惑!
若换新轴不只费用大,且制造周期长,满足不了维修的时间要求,采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好,经装机使用,效果良好。热喷涂技术在是石油化工中应用:机械密封采用在金属基体上喷涂复合陶瓷和金属碳化钨涂层制造机械密封动、静环,具有优异的耐磨耐腐蚀性能,摩擦性系数小,能耗低,对静环磨耗少,使用寿命均高于镀硬铬层和堆焊CoCrW焊层的4~5倍。与烧结的硬质合金环比,有成本低、机械性能好、不会产生崩裂的优点。另外,与之配副的密封静环,如:铝青铜、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系数特低,达0.033~0.11,故与陶瓷涂层配副的静环使用寿命均高于与镀硬铬配副的静环3~4倍。
热喷涂技术在煤炭行业中的应用:煤矿行业是用钢大户,同时也是煤矿机械消耗报废大户。由于煤炭生产恶劣的工况条件及腐蚀介质环境的综合影响,使煤矿机械设备表面出现划痕、锈坑等情况而失效造成设备的报废,缩短了设备的预期使用周期,特别是整套液压支架系统,作为井下开采的支护系统,若因液压支架活塞杆表面因磨损严重而失效,不仅严重影响整个井下煤炭开采工作的正常进行,给煤企造成巨大的经济损失,而且还影响到整个井下煤炭开采的安全问题。该技术可完美替代柱塞杆、中缸电镀技术,使其在新品制造行业拥有广阔的市场。该技术以自动电弧热喷涂设备为**设备,辅以其他通用设备,经过退镀、表面处理、热喷涂、表面精磨、封孔等工序,可使损坏的柱塞杆、中缸外壁恢复其尺寸,并且拥有良好的粗糙度、耐磨耐腐蚀性能等,市场反馈良好,其性价比超过电镀与激光熔覆。经该技术再制造的柱塞杆、中缸特点有:①修复能力强,可修复尺寸超差及划伤腐蚀、弯曲等缺点,修复厚度为比较大2mm;②耐磨性好,表面硬度达HV800(HRC65)以上,不容易被划伤及磨损;③耐腐蚀性能好,采用自主研发的涂层材料能较好的承受矿井下的高湿腐蚀环境;④使用寿命长,质保期超过三年以上。茜萌热喷涂让零部件延长使用寿命,让磨损件”起死回生“!
热喷涂金属基防滑耐磨涂层:NiCr-Cr3C2 金属陶瓷涂层具有硬度高、孔隙率低、断裂韧性高、抗高温氧化及循环氧化性好等优点,在低温和高温条件下均保持高摩擦系数,表现出良好的摩擦学性能,被***用作海洋环境防滑耐磨防腐涂层 。涂层在满足防滑系数要求的前提下应具备较长的使用寿命,在 NiCr 基防滑涂层中加入稀土氧化物(La2O3 或 CeO2 )能大幅提高涂层的耐磨损性能。采用超音速等离子喷涂制备了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂层,摩擦系数在 0.6~0.7 之间。稀土元素容易与氧反应形成稀土氧化物,可以增加晶核数量,Ce2O3 和CeCrO3 相会阻碍晶粒生长,达到细化晶粒、致密涂层组织的作用,提高涂层的耐磨及抗氧化性能,但对涂层防滑系数的影响较小 。以氧化铝为对磨球的高温球磨试验中发现,添加了 WC 颗粒的 NiCr 基涂层具有很高的摩擦系数,并且在 450 ℃时磨损率*为原来的五分之一。 WC 颗粒的加入会增强涂层的摩擦系数,NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂层的室温干摩擦系数为 0.7。涂层显示出优异的性能,无论在干磨还是盐雾条件下,涂层的摩擦系数均在 0.9 以上,表现出极好的防滑性能。。茜萌喷涂解决了石油化工企业汽轮机叶片腐蚀和磨损问题。无锡热喷涂施工
茜萌喷涂制备的纳米氧化锆梯度热障涂层具有更高的抗弯强度与断裂韧性!常州电弧热喷涂加工
火力发电厂锅炉“四管”耐磨防腐大多数采用超音速电弧喷涂方式进行,其优点是:雾化效果好,雾化后的粒子细小均匀,速度高,有利于获得高质量的涂层。超音速电弧喷涂采用拉伐尔喷嘴,将气流的速度从亚音速提高到超音速,加强了气流对粒子的加***果,从而提高了粒子速度。粒子速度对涂层的性能有很大的影响。粒子速度高,粒子沉积时对基体的撞击作用就强,粒子变形充分。有利于粒子与基体、粒子与粒子之间的结合,从而提高涂层的结合强度和内聚强度;粒子速度高,粒子沉积前在空气中的飞行时间短,飞行中产生的氧化物就少,有利于粒子的结合,从而提高涂层的内聚强度,降低涂层的孔隙率。粒子速度越高,越有利于获得高质量的涂层。随着热喷涂设备的更新换代,粒子速度在不断提高,涂层的质量也不断得到改善。超音速雾化加强了气流对丝材端部融化金属间的作用,雾化的粒子细小均匀,**降低了涂层的粗糙度。同时,粒子粒度的减小,也降低了粒子扁平化过程中的飞溅,有利于降低涂层孔隙率。常州电弧热喷涂加工
上海茜萌喷涂科技有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层行业出名企业。
热喷涂技术在石油化工中应用:钻头、钻杆、钻杆接头,HVAF喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头,提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力,也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。石油钻杆接头采用等离子喷焊高铬铸铁型材料,涂层厚度大于2mm,宽度大约25mm,使用寿命提高8倍以上。柱塞和...
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