吹塑机：是把液体塑胶喷出来后，利用机器吹出来的风力，把塑体吹附到一定形状的模腔，进而制成产品，这种机器便叫做吹塑机。亦是吹瓶机的一种，乃液压吹瓶机。塑性树脂经挤出或是注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或是加热到软化状态），置于对于开模之中，闭模之后立刻于型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀因而紧贴于模具内壁之上，经冷反而脱模，乃得到各种中空制品。吹瓶机工作流程：目前大部分吹瓶机均也是二步法吹瓶机，乃必需先行把塑料原料做成瓶胚，接着再次进行吹制。现今通常常见的是PET材质的环保塑料。全自动吹瓶机是把一定量的塑料加入毛细管流变仪口模底部的料筒之中。黄岩塑料吹瓶机打包
吹瓶机的操作要点：1、每班开机以前，必需于各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨。2、摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次。常常检查主减速机、加温机减机是否缺油。主机轴承可3个月加一次。3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，尤其是冲击力比较强的地方传动部份是否异常。4、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。全自动吹瓶检查三联阀体是否非常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否甚满。5、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５０万清洗一次〉。台州易拉罐吹瓶机厂家料瓶的成型是吹出来的。
高压吹的作用是使熔料充分伸展，紧贴模具壁，使瓶子充分成型，同时进行横向拉伸，提高其横向强度。其影响因素主要有位置和压力。高压吹气压力一般为3.7-4MPa，这是由其成型特性和灌装饮料（二氧化碳）的性质所决定的。其位置有两个，即高压气的位置及排气的位置，二者之间的时间为成型中的保压时间，这段时间的长短对瓶子容量的稳定性有很大影响。瓶身为哈夫模，瓶底单独，是典型的吹塑模具。生产过程中，要保持模具恒温、洁净、排气孔畅通。
本全自动吹瓶机适合吹制30毫升—5公升的冷、热灌装塑料瓶或其它塑料容器。目前，我国的PET瓶生产企业中既有拥有世界上各有名企业制造的先进的PET瓶自动生产线的大型骨干企业，同时，也有大量采用我国自行设计制造的各种不同自动化程度的简易、实用型双向PET 吹瓶机的中小型企业，呈现出一个前所未有的百花争艳、欣欣向荣的局面。瓶坯及其加热、预吹(位置、压力和流量)、拉伸杆、高压吹(压力、位置)以及模具等这是工艺中影响吹瓶机制造瓶子的因素。吹瓶机也可以理解成做好的瓶胚通过一定的工艺手段的机器。
瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜，离输送轮19.6mm左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱，这样瓶坯受热较为均匀，能更好地成型，克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。但是加热炉如调整不当，会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷，甚至造成机械部件的扭力故障。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整，同时要考虑烘箱灯管开启情况。吹瓶机方便快捷，成型量大。糖果罐吹瓶机多少钱一台
将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。黄岩塑料吹瓶机打包
每个加热区9根灯管，（使用灯管数根据瓶坯高点来设定）。前7个加热区属于穿透炉，后7个是分布炉。转盘送入模具：模温一般65℃左右，模温靠水温机对于水加热到65℃左右送入模具，对于模具进行加热。4、拉伸预吹：拉伸与预吹两步除此之外进行，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，将瓶坯拉到一定程度。预吹是透过8－13bar的低压对于瓶坯进行预吹。瓶坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→成品瓶，瓶坯：改由注坯机注坯之后提供。加热：透过灯管对于瓶坯进行加热，分14个加热区。吹瓶：透过36－40bar的高压吹成瓶子。排气：将模具之内高压气排掉。黄岩塑料吹瓶机打包
