山西开盖式夹套玻璃反应釜销售厂

一、双层玻璃反应釜产品介绍 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做高温反应（配置相应的循环油浴锅，温度可以达到300℃）或低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，温度可以达到－80℃），也可选择加热制冷一体循环机；在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，使用中可以抽成真空，从而做真空反应。是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。它的这种设计使试验更加的安全，更加的方便。开盖式夹套玻璃反应釜性能参数。山西开盖式夹套玻璃反应釜销售厂

1、摆放问题

  开盖式夹套玻璃反应釜尽管都有的支架，但为了方便移动底部会有脚轮，所以稳定性并不强，因此在摆放时应选择平坦的地方，保证机械搅拌轴与地面垂直，在使用过程中不能出现摇晃的情况。大型双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此通风效果必须要好，如果是一些危险性气体的话，周围比较好有气体浓度报警器，超过一定的浓度方便及时发现，避免安全故障。

2、加料注意

  开盖式夹套玻璃反应釜一般预留的加料口较小，因此不像工业反应釜那样好加料，建议每次投料量不宜过大，要根据反应的温度、回流以及压力，投入合适的量，比较大投料量不宜超过釜体的2/3。尤其是用漏斗投料时，需要配备相应的移动梯子，以便工作人员投料。建议固体类试剂比较好配成溶液加入釜内，液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。

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双层玻璃反应釜特点：

1、采用硅硼玻璃，拥有优良物理，化学性能。

2、变频调速搅拌，运转平稳可靠，力矩大，无火花。

3、四氟组件密封，专有技术，可保持市场同类产品的比较好真空度（-0.095mpa左右），并配有磨屑收集槽。

4、整体全新不锈钢框架结构，紧凑，坚固不走型；带刹角轮，移动方便。

5、小或无死角的PTFE放料阀门，釜体及盖子亦根据客户要求定制。

6、反应夹层的加热（制冷）溶液在反应完毕后能彻底排除，不积液。

7、无论制冷或加热、均可根据客户要求生产相配套产品。

8、整体结构科学、新颖、实用、美观。

双层玻璃反应釜是由双层玻璃制作而成，其内层是可以放置反应溶剂进行搅拌反映。除此之外，夹层部分可以通过不同的温度的需求进行冷凝或者加热控制。   

双层玻璃反应器有标准组件包括搅拌电机、调速器、冷凝器、连续滴定漏斗、真空塞、真空吸头、温度计外壳、反应釜和两米的导热硅橡胶管。

在恒温条件下，搅拌反应可根据使用要求在常压和负压下进行操作。此外，也能够进行反应溶液的回流和蒸馏。因此，双层玻璃反应器可用于生物制药、精细化工厂和新材料的合成。  

双层玻璃反应釜的釜体分为两层，外层与内层中间部分叫做夹层或夹套。 开盖式夹套玻璃反应釜工作原理。

玻璃反应釜材料及技术特点

1、由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

4、数显温度计，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。

9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。

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双层玻璃反应釜故障排除

1.开启电源开关，指示灯不亮。 外接电源未通或接触不良 请专业电工检查电源，插座。

2.保险管短路 将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。

3.电源指示灯亮，但不旋转。 旋转轴生锈 停止使用，与供应商联系 电机，电气箱故障 未连接七芯插头， 重新连接七芯插头。

4.真空突然消失， 玻璃有裂痕，开关有破损， 检查玻璃部件，调换开关。

5.有真空，但抽不上 密封圈磨损，连接真空开关泄漏 请更换密封圈，开关。

6.真空时有时无 ，钢轴上有污垢连接器有松动 ，请检查真空表，真空泵 。

7.真空软管老化， 请更换真空软管。

8.主机芯轴左右松动 ，紧顶螺丝松动， 旋紧。

10.电机温度过高（室温加40℃属正常）， 超负荷 停机，用手使机轴转，是否很重，密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂 。

11.转速显示与实际不符， 电压不稳定，自身有误差， 与供应商联系 。

12.外壳带电， 加热管有裂痕进水， 请专业电工检查。

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