企业商机
模具基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
模具企业商机

在真空脱料腔内部形成真空状时,成型硅胶套会与口红料体进行脱离,同时会贴敷在真空脱料腔内侧壁,此时由三号自动伸缩杆进行收缩,从而可以使脱料模带动成型硅胶套从口红料体顶部进行脱离,以便于装置完成口红脱模工作,较为实用。3.通过一号气动缸与连接板的结合,可以带动翻转夹板在滑动轨道上进行滑动,从而能够使夹料孔对口红外壳进行夹取和放置,较为实用。具体实施方式为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。工作时,由电控箱30给予一号驱动电机26进行通电,使其通过传送辊带动一号传送带3进行转动,从而可以对口红模具4进行输送,当口红模具4运动到一号固定架9底端时,由一号驱动电机26停止工作,同时使一号自动伸缩杆10进行通电工作,使其带动脱料板11向下移动,在脱料板11移动到一定位置时,脱料柱12会插入压模5内部的注塑槽6内部,从而可以对口红料体8进行一定程度的挤压,使其在压模5内部发生松动,此时,再由二号气动缸38带动夹板14向内移动,从而可以使夹板14对压膜5进行夹持,然后由一号自动伸缩杆10进行收缩,以便于使压膜5从口红模具4顶端进行脱离。口红制作技术领域,尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。湖南环保口红模具生产厂

湖南环保口红模具生产厂,模具

[0023]所述凸模仁5侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针8顶出提手单体,同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力。拔模斜度推荐为°,避免由于拔模斜度过大导致提手单体侧壁壁厚过小。[0024]如图2、图3和图4所示,所述凸模仁5上设有前列道6和与前列道6相交的第二流道组7,前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5轮廓方向设置,第二流道组7连通凸模棱的两个侧面。前列道6到凸模仁5两个侧面的距离基本相等,第二流道组7合前列道6相交叉。并且连通凸模棱内外两个侧面。前列道6和第二流道组7的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度,节省注塑时间,同时也使熔融塑料分布更加均匀,以降低提手单体存在气泡等缺陷的几率。同时流道内的熔融塑料在冷却后形成加强筋和肋板,可以增强手柄的整体强度。[0025]如图3所示,所述凸模仁5上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔9,顶针8处在成型孔9内。顶针8处在凸模仁5的成型孔9内,注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满,冷却后该处的提手单体厚度较大,与提手单体的壁面接触面价较大,顶针8处在成型孔9内可以避免顶针8顶出时对提手单体造成较大的变形,有利于提高提手单体的质量。[0026]以上所述*是本实用新型的推荐实施方式。浙江本地唇膏模具厂家报价唇膏模具厂家哪家好?

湖南环保口红模具生产厂,模具

本实用新型涉及口红生产技术领域,具体为一种硅胶口红脱模装置。背景技术:口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,它能让唇部红润有光泽,具有滋润、保护嘴唇的作用;口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓,使得双唇更具生气和活力。而现有的硅胶口红在进行生产时不能对成型硅胶套进行良好的脱模工作,从而严重的降低了装置对口红的生产效率,同时一些脱模装置结构较为复杂不利于工作人员进行操作,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种硅胶口红脱模装置。技术实现要素:本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶口红脱模装置,设计新颖,能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模,同时装置较为自动化,能够的减少对人工的使用,适合被推广和使用,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种硅胶口红脱模装置,包括一号输送架和二号输送架,所述一号输送架一侧布置有二号输送架,所述一号运输架内部转动连接有一号输送带,所述一号输送带顶端布置有口红模具,所述口红模具顶端布置有压模,所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽,所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套。

便于脱模的提手模具的制作方法,本实用新型涉及提手模具,更具体地说,它涉及一种便于脱模的提手模具。提手是安置在箱子上方便手提的工具,原有的提手大多是实心的,耗费材料较多,重量较大,不利于使用。现有的提手大多是空心的,使用模具注塑而成。模具包括动模和定模,动模和定模之间形成型腔,注塑时将熔融塑料注入型腔内,形成两个提手单体,将两个提手单体组装即可得到一个完整的提手。但是在开模过程中,提手单体有时贴合在动模上,有时贴合在定模上,导致顶针不能顺利脱模,需要手动脱模,影响效率针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的提手模具,能有效地使提手单体贴合在动模上,保证顶针顺利脱模。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于脱模的提手模具,包括动模和定模,动模和定模之间设有型腔,动模上还设有用于脱模的顶针,动模上设有形成提手单体内表面的凸模棱,定模上设有形成提手外表面的凹模棱,凸模棱侧面设有圆弧凹槽。圆弧凹槽的设置当注塑时熔融塑料进入凹槽内,并形成凸棱,当开模时,凸棱卡在圆弧凹槽内。可以防止提手单体与动模脱离,避免提手单体贴合在定模上,当顶针顶出时,提手受到较大的力。唇膏模具操作方法怎样好?

湖南环保口红模具生产厂,模具

本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种快速简便的口红模具。背景技术:口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,它能让唇部红润有光泽,具有滋润、保护嘴唇的作用;口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓,使得双唇更具生气和活力。现有口红模具的使用过程中,大多使用钢材质,散热慢,产品质量得不到保障,因为模具散热慢,等待时间长,生产效率低下,模具重复利用率低。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速简便的口红模具,解决了现有的口红模具散热慢,产品质量得不到保障,因为模具散热慢,等待时间长,生产效率低下,模具重复利用率低的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速简便的口红模具,包括上模和下模,所述上模的顶部开设有进料槽,所述进料槽的底部开设有口红上模孔,所述上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔,所述上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环,所述上模的底部且位于口红上模孔的一侧固定连接有定位销,所述上模的底部且位于口红上模孔的左右两侧均固定连接有上模磁铁扣,所述下模的顶部开设有口红下模孔。口红模具厂家选择注意事项。浙江本地唇膏模具厂家报价

口红模具使用方法有哪些?湖南环保口红模具生产厂

由于凹槽为圆弧,受力时会产生滑动,使凸棱顺畅地从凹槽内滑出,不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋,增强提手的整体强度。本实用新型进一步设置为:所述凸模棱侧面的圆弧凹槽数量均为3条,靠近凸模仁顶部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离。圆弧凹槽数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁之间的粘合力,保证提手单体贴合在动模上。靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽内,造成不必要的卡滞,造成提手单体的变形量增大本实用新型进一步设置为:所述凸模仁侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针顶出提手单体,同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有前列道和与前列道相交的第二流道组,前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁轮廓方向设置,第二流道组连通凸模棱的两个侧面。前列道和第二流道组的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度,节省注塑时间,同时也使熔融塑料分布更加均匀。湖南环保口红模具生产厂

中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建中山鑫众德产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于生产、加工、销售:化妆品机械设备,化妆品模具、化妆品配件、五金配件;口红、唇彩充填机、彩妆高速搅粉均质机,超微粒粉碎机,粉饼压粉机,口红、唇膏模具。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)的发展和创新,打造高指标产品和服务。中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司主营业务涵盖专业制造化妆品机械设备,口红唇膏等模具,化妆品设备各种配件,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。

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珠海专业口红模具哪家好 2024-07-05

口红模具设备的特点: 高精度:口红模具设备的精度要求非常高,因为口红的形状、尺寸和细节直接影响到产品的质量和美观度。高精度的模具可以确保生产出的口红符合设计要求,提高产品的品质和竞争力。 耐腐蚀性:由于口红中含有油脂、蜡等成分,会对模具产生一定的腐蚀作用。因此,口红模具设备需要具有良好的耐腐蚀性,以保证长期使用不易损坏。 易清洁性:由于生产过程中会产生一些残渣和污垢,因此口红模具设备需要易于清洁和维护。这有助于保持设备的清洁和卫生,延长其使用寿命。 唇膏模具的使用方法简单,方便易操作。珠海专业口红模具哪家好模具在化妆品的缤纷世界中,口红无疑是女性日常妆容中不可或缺...

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模具(mú jù),工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件 构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。***用于冲裁、 模锻、冷镦、挤压、 粉末冶金件压制、 压力铸造,以及 工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受 坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面 粗糙度和 加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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