闵行区多功能粘合机图片

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b. 因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,产生尺寸差,造成热缩引起的起泡。一般面料热缩率大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起的起泡。c. 热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d. 粘合后尚未冷却就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a. 严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前先做实验,确认无误后才正常工作。b. 选用热缩率与面料相匹配的衬布。如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件先将面料进行热缩,适当地调整粘合温度和时间,使面料的热缩控制在尽可能小的程度。粘合机特点：控制上下发热系统大不超过8度。闵行区多功能粘合机图片

粘合机的粘合功能与使用：热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂(烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等)。粘合时是把附有粘性树脂的织物或非织物，通过控制温度、时间(或速度)和压力，使之与面料发生粘合的一种新工艺。其主要性能：具有热塑性;熔融状态下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前两种性能是粘合剂与面料粘合在一起的基本条件。通过该工艺可使服装外观挺括、造型美，通过粘合处理的服装耐干洗、耐湿洗，水洗后平整、不起皱、不变形。因此，粘合工艺是提高服装质量，美化款式的一种有效途径。徐汇区重型粘合机大全全自动粘合机：无需预烫工序，一次性完成粘衬，节省预烫工人。

粘合机的优点1.在用途方面：（1）针对平织/针织裁片之贴合工作;（2）整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.（2）开边式:适合较大裁片,连袖裁片、短纤。（3）螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形（4）本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命（5）迷你压衬机具有特制压力辅助装置,保证压力强度至1kg/c㎡。（6）电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围（7）采用且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Teflon),而其清洁布杆可保持皮带之清洁。

粘合机带的种类：1)特氟龙无缝粘合机带：无缝粘合机带(PTFE氟树脂无缝纤维输送带)，它采用度玻璃纤维纱或凯芙(芳纶)经圆织设备编织筒状织物，彻底克服以往输送带的接口连接、叠压连接、热压连接等的连接处断裂、连接处跳动、连接处周长不均匀等现象而导致的跑带不稳定、跑偏等,PTFE氟树脂无接缝纤维输送带的运转寿命比任何接法的铁氟龙纤维输送带寿命延长5倍以上。优点：运行平稳，使用寿命长缺点：价格高。2)有缝粘合机带，一般为黑色，有接缝，以斜角用F46膜对接。优点：价格低。缺点：强度低，易跑偏，使用寿命短，一般为3个月。粘合机工作原理和操作方法：加热装置远离操作员，操作员安全舒适。

粘合机工艺机理的主要内容为粘合过程、粘合键形成和粘合破坏三部分，对粘合机研发来说，粘合过程的内容较为重要。粘合过程表达为：热熔胶加热到粘流态，在一定压力作用下，将呈流变状的热熔胶压渗和浸润到纤维和纱线之间，冷却固化后形成靠摩擦粘合的粘合键，该键称之为“钉型联接键”或为“机械啮合键”，粘合键将衬料和衣片固结在一起。在粘合过程中，还有其它两种形式的粘合键：分子吸附键和扩散溶连键，但这两种粘合键应在热熔胶和衬布的研发中予以考虑。粘合过程二条重要的设计原理：一、粘合的工艺要素是温度(加热)压力(加压)、时间、冷却。二、正确的粘合顺序是：准备-加热-加压-冷却-取料。可以说，粘合机的性能优劣将取决于上述设计原则的执行结果。例如：加热温度的实时均匀性(±2-5℃)，加压时间的可调性和稳定性等都是技术设计的关键难题。全自动粘合机：保证面料与衬布平整无褶皱，很大提高生产效率。黄浦区小型粘合机价格信息

全自动粘合机：独有的预定位装置迈卡MP2S的预定位装置。闵行区多功能粘合机图片

粘合机使用注意事项：1.应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较好效果，并进行精合试验，确认较佳粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良；2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带；3.不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒；4.要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出。闵行区多功能粘合机图片

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