青浦区进口粘合机调试

粘合体经洗涤后起泡原因分析:a.三要素掌握不当,造成耐洗性能下降,在规定洗涤条件和次数内起泡。b. 衬布和面料的缩水不同步,如向衬一面卷曲,则说明衬布缩水大,即衬布缩水大于面料;反之是面料缩水大于衬布缩水。解决方法:a. 调整粘合三要素,并先进行实验。b. 选择缩水率与面料相等的粘合衬,同时可调整粘合的压力;压力低,粘合牢度小;压力过高,也会影响耐洗性能。另外,必须注意面料与衬布丝缕方向要一致,避免发生收缩差。服装用衬部位出现粘衬印痕原因分析:a. 粘合加压时,在使用衬部位与单片面料之间出现厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用衬布部位的衬边与未用衬的面料之间出现印痕。解决方法:a. 调整粘合衬的粘合压力。粘合机特点：粘合后的衣料平整牢固，而洗涤，不易起皱。青浦区进口粘合机调试

粘合机使用注意事项：1.应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较好效果，并进行精合试验，确认较佳粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良；2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带；3.不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒；4.要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出。宝山区自动化粘合机结构全自动粘合机：自动收料装置将裁片整齐叠放，无需人工收料，节省收料工人一名。

一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，"适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区/因此机器大。

粘合机使用注意事项：1.粘合衬必须“正放”且小于面料，否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴，使氟带变形；2.如透胶情况严重，可考虑使用两面粘合方式以保证氟带清洁耐用；3.应经常清洁带面，如氟带粘胶较多，可趁热开慢车，用软布沾硅油揩清，并使铲板始终紧贴轴；4.除垢器的擦带布用旧了，要及时更换新布；5.一至二个月必须给轴承和齿轮加一次润滑脂。润滑脂一般可采用滴点较高（＞24℃）的二硫化钼润滑脂，不得采用一般的黄油或凡土林。粘合机特点：产品稳定性.其实粘合加工涵盖的产品很多。

粘合机日常使用常见问题分析和解决方法：剥离强度低：1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。 2、解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。全自动粘合机：连续放料，同步熨料：可连续不断的放料，熨料同时进行。奉贤区重型粘合机结构

粘合机工作原理和操作方法：节省约热熔胶，几乎将热熔胶的使用成本全部省去。青浦区进口粘合机调试

现代粘合机在粘合过程中容易出现以下问题：1、 电能损耗严重：粘合机是服装企业的电老虎，大火炉，一台900型粘合机每天按10个小时有效工作时间计算，每天耗电11.5kw，因为每天要早工人工作20分钟以上开机，晚20分钟以上关机;2、 粘合机粘合的有效工作时间十分有限：仍以900型粘合机为例，为了能提高单位时间、单位面积的粘合效率，搞人海战术，贴片的一边2人以上，单片粘合面积利用率在70-80%。收片较少一个整劳动力(收片时有些中小企业经常是缝纫工自己直接取)。机器温度高，工人劳动强度大，电风扇，劳保都要配上。3、 现在型粘合衬多为热可塑性粘合树脂衬。由于粘合机工作原理使得粘合衬在铺料位置，粘合时间，粘合温度、粘合压力要求都要先行实验，加上粘合衬自身质量，粘合胶粒大小，密度等因素都会影响粘合机的粘合质量。青浦区进口粘合机调试

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