如何正确使用粘合机：1、粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地；2、调整好基座罗栓，保持设备水平；3、开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开车后损坏输送带和损坏部件；4、打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。粘合机特点：粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。杨浦区微型粘合机检查
衬衫粘合机操作注意事项：1严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻保证各传动辊表面干净无异物。2.热油机周围严禁堆放杂物，时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。3.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作。不得粘错衬，严禁少粘或多粘。4.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度合压力，不得出现粘糊，粘合不均匀，粘合不牢固等现象。5.粘衬操作时，要注意面料合衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器，出现问题时。出现问题时，要及时报告。6.要经常维护衬衫粘合机，按照设备保养要求，定期上油合保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。7.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知相关设备人员。8.操作完毕离开时，要注意及时关闭机器，下班时要记得关闭电源。上海使用粘合机图片粘合机特点：配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果。
粘合机日常使用常见问题分析和解决方法：剥离强度低：1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。 2、解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。
粘合机操作注意事项:1、应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较达效果。2、切勿将任何硬物,如:剪刀、尺、针等置于台面,以防损坏带。3、粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入涨力轴。4、如透胶情况严重,可考虑使用两面粘合方式以保证带清洁耐用。5、如有杂异物卷入涨力轴里面,应及时清理。6、应经常清洁带面,如带粘胶较多,可趁热,开慢车,用软布沾硅油揩清,并使铲板始终紧贴轴。7、保持清带布清洁,并及时更换清带布。全自动粘合机：输送带采用特殊的材料制成，耐高温、寿命长。
粘合机的操作注意事项：1. 应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。2. 切勿将任何硬物如剪刀、尺、针等异物放置于工作台面，以免损坏粘合皮带。3. 放置粘合衬是尽量避免粘合衬大于面料，粘合时易导致衬布胶水直接遗留于皮带上，致使皮带不易清洁，涨力滚筒粘胶严重，长时间不清洁，易使皮带变形、跑偏。4. 工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。5. 粘合工作结束时，必须整机自行冷却停机，禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。粘合机特点：品质好效率高，连续粘接式作业。长宁区粘合机哪家好
粘合机操作注意事项:如有杂异物卷入涨力轴里面,应及时清理。杨浦区微型粘合机检查
手工或机器粘衬得工艺技巧：1.在裁剪粘合衬时，为避免粘合衬的胶粘到熨斗或粘合机上，裁好的衬布的四周应比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合衬在进行粘合之前，先用手轻柔使其松软，然后再进行粘合。假性粘合或手工粘合时，应先在案板上将衣片铺平后，再把粘合衬放在衣片上，使衣片在下，粘合衬在上。3.若是手工操作，操作时熨斗的温度较好控制在130~160℃之间，以免温度过高会引起粘合衬脱胶，衣片起泡，若温度过低，则粘不牢固。4.机器粘合时，粘合之前应先确定面料或粘合衬的适应温度，以免产生面料烫焦、烫缩或粘合衬脱胶的现象。机器粘合不能同一部件反复粘合，以免脱胶。杨浦区微型粘合机检查
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