实验室集中供气系统管线设计:( 1) 按标准单元组合设计的通用实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。( 2) 根据实验室用气量,计算供气压力、流量和管 道 内 径,所 有 气 体 主 管 道 原 则 上 不 低 于9. 52mm ( 仪器空气管道直径为 12.7mm) 。管道末端,原则上不低于 6.35mm( in,也可根据实际使用量而定) 。( 3) 氢气、氧气和乙炔甲烷等管道以及引入实验室的各种气体管道支管明敷。在管道井、管道技术层内敷设有可然气体氢气、氧气和乙炔甲烷等管路时,应有通风装置保证有每小时( 1~3) 次的换气次数150。( 4) 需穿过实验室墙体或楼板的部位应设有预埋套管,管路经套管穿过,套管内的管段不应有焊接。管道与套管之间应采用非燃烧材料封堵严密。( 5) 氢气、氧气管道的末端和高点宜设放空管。放空管应高出层顶 2m 以上,并应设置在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。( 6) 氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的其它管道,其接地和跨接方法应按现行有效的国家标准执行。实验室集中供气系统成为当今实验室设备使用高纯气体的可靠连续的供应源。上海实验室集中供气管路系统生产公司
考虑安全和效率因素,不考虑经济性因素,集中供气系统是比较优良的方式。并成为当今实验室设备使用高纯气体的可靠连续的供应源,气体通过管道系统输送至实验室内,并可通过安装在工作台上的使用点二级减压器方便地调节压力和流量。 国内比较老的实验室在使用气体的时候大多是将气瓶放在用气点的旁边,然后在气瓶出口处安装一个减压器,然后直接通过紫铜管或四氟软管连接到仪器上,如果一个实验室里有多个使用设备时,就会有很多气瓶,同时有很多杂乱的管路,同时这些气体不乏有易燃易爆气体、有毒气体、强腐蚀气体,以及气瓶出口高压等因素,使得这种方式在现实使用过程中是充满危险性的。 上海气路系统厂家排名集中供气系统的泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,不应采用普通玻璃。
针对过去使用中存在的问题,现代实验室对载气的使用环境进行了,即“实验室集中供气系统”,即将使用气体(以下简称载气)集中贮存,然后通过压差的原理将气体经过金属或其他材质管路送至用气点。其优点主要有:1、首先解决气瓶的放置问题。这种方式可使气瓶与工作人员及仪器完全隔离,即使有害气体有泄漏,也不会发生直接伤害。2、其次气体混合的问题。将所有载气气瓶根据气体性质分别集中在一个气瓶间中与助燃气体分开存贮。3、再次是解决气瓶压力的问题。每种气体可以将多瓶气体并联然后通过一个出口统一减压后运送气体至使用点。因为气瓶间是相对的,整个气路系统压力大的地方也是气瓶出口处,因此这种方式将气瓶压力可能发生的危险缩小至气瓶间内,可对人体及仪器的伤害可降到较低。
实验室实验室集中供气系统的主要优点表现在稳压效果好。集中供气可采用二级减压或多级减压方式获得较好的稳压效果。例如,系统二级减压后,加上仪器内部的调压装置,可以说是三级稳压,气源在一级减压后,主管路上保持较高压力,便于远距离管道输送,在仪器前端采用二级低压减压阀,将压力调整到仪器工作范围内,再进入仪器内部的压力调整后,进入仪器的气体能够确保达到仪器使用要求。保证气体纯度。通过大型的储罐( 液压) 和输送管道将载气输送给仪器,在储罐出口安装有单向阀,可避免更换储罐时空气或水分混入,另外,还可在高压段之后安装有泄压开关球阀,将多余的空气或水分排放,从而保证气体的纯度。实验室集中供气系统主要是由气源,切换装置,调压装置,终端用气点,监控及报警装置组成。
平行安装氢气管道与可燃气体管道时,其管道间距不应≤0.50m,管道交汇时,其间距不应≤0. 25m; 分层敷设时,氢气管道应在较上方。每隔 1.5m 左右,气体管路需有支架固定。另外,可根据气体管路弯曲的直径,设置合适的支架位置。室内敷设氢气管道时不能直接埋地里或布置在地沟内,避免直接穿过不使用氢气的房间。钢瓶接头到调节阀之间应设有不锈钢金属软管,管道与阀件的连接应设有高压双卡套接头,以方便部件的维修和更换。集中供气系统又称**供气系统(Central Gas Supply System),是一种越来越普遍被人们采用的一种供气方式。它主要是由气源,切换装置,调压装置,终端用气点,监控及报警装置组成。钢木实验台由C形钢架+木制悬柜组合而成。江苏供气系统直销
实验台箱体的主体结构采用固定式金属柜体直接支撑台面。上海实验室集中供气管路系统生产公司
集中供气系统便应运而生,它将供气站和用气点分开,以输气管道连接。气源按照标准统一安置在相对比较安全的集中供气站内,其气化、调压稳压、混合都在供气站内集中处理,之后将处理完毕的气体输送至用气点的接头箱,接头箱将对气体进行二次减压稳压以及分流,之后气体输出至以软管连接的焊枪上,以便使用。这套集中供气系统较突出的优势便是简化的工作流程,减轻了工人压力,是工人作业更加便捷;其次,它的安全性好,气源集中安置、管理降低危险发生机率,即使发生故障也不会危及车间;较重要的是集中供气系统的经济效益高,集中供气系统输出的气体稳定流畅纯度高,可以明显提高焊接质量与速度,无需后续打磨,节省生产成本,并且即使同样以气瓶为气源,集中供气的气体使用率也高于气瓶单独供气。上海实验室集中供气管路系统生产公司