凹版印刷机某套色总朝一个方向？解决方法：主要是纵向纠偏问题，可能装版时没装键或装版没装紧，请重新装版或将版重新锁紧。印刷横向跑版？主要原因：A、薄膜印刷性能不佳；B、导辊沾有油墨；C、印刷干燥温度设置太高；D、热风风量太大；E、印刷张力设定不当；F、机器有故障。解决方法：A、选用规格印膜；B、擦洗导辊；C、设置合适印刷干燥温度；D、调整合适印刷风量；E、设置合适的印刷张力；F、与我司（设备商）联系，维修调试。凹版印刷机的套色电机不动作？主要原因：A、套色电机电源没打开；B、套色驱动板损坏；C、套色接插件接触不良。解决方法：A、打开套色电机电源；B、更换套色驱动板；C、接通套色接插件联线。主电机不能启动？主要原因：A、急停自锁没打开。B、变频器启动开关断线。解决方法：A、松开急停自锁。B、接通变频器启动开关联线。凹版印刷机主电机运转中自动停机又自动启动？主要原因：变频器调速电位器用旧性能不良。解决方法：更换新变频调速电位器。印刷张力不稳？原因：A、气胀轴没充气，印膜没锁紧。B、印膜本身张力性能不良或装膜偏心太大。解决方法：气胀轴充气将印膜锁紧。B、选用规格印膜将膜装正。浙江德光机械有限公司致力于提供电子轴凹版印刷机，期待您的光临！温州凹版印刷机维修
凹版印刷机张力区的张力控制采用差速原理。该系统通过控制进纸力辊和出纸力辊的运行速度来调整纸张的张力。放卷张力区的张力控制主要由放卷机完成。张力控制是开卷机的主要功能，因此张力区的控制原理与开卷机的工作原理是一致的。闭环控制系统由离合器，张紧辊和张紧控制器组成。印刷张力区域是凹版印刷机张力控制系统的重要组成部分，是确保印刷套准精度的关键。该张力区域的张力控制采用差速原理。该系统通过控制进纸力辊和出纸力辊的运行速度来调整纸张的张力。目前，大多数凹版印刷机的进纸力辊与印刷机的运行速度同步，出纸力辊轴端与步进电机连接以实现差速控制。在分切张力区的张力控制也非常重要。如果由于张力不稳定而无法达到分切精度，则会产生废料。因此，张力区通常采用与打印张力区相同的控制方法。它的基本速度是打印组和纸张力辊的运行速度。分切组出纸辊的轴端与步进电机连接，实现差速控制。汕头电子轴凹版印刷机按需定制浙江德光机械有限公司为您提供 电子轴凹版印刷机。
危险因素：火灾和其他危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴能够拆除移到安全区域进行焊接或切割的作业，禁止在现场进行作业。⑵对凹版印刷机仪表仪器通电状态，为预防电气冲击，严禁金属焊接。移动施工器具时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动。⑶金属焊接或切割作业流程：①办理《动火证》；②监护人员到场；③对工作范围内易燃物清理；④佩戴个人劳保用品、做好设施防护；⑤坚持就低不就高、就近不就远，能断电的不带电的原则进行施工；⑥焊接或切割质量进行检验；⑦现场清理、清洁，施工结束后，监护人员再蹲守现场持续观察30分钟以上，预防“死灰复燃”引发火灾事故。本文是笔者结合双汇集团二十多年来安全管理的经验，对凹版印刷机及环境的危险与有害因素进行辨识，制定的风险控制措施。希望以此实现危险和有害因素的可控，实现人与设备、环境和谐。（本文成文于2015年11月，部分新的安全管理与技术方案没纳入本文，特此说明）作者简介：匠心铸梦，电气高级工程师、高级技师、注册安全工程师，省技术能手，市***高技能人才，市技能大师。欢迎关注：跟着匠心去生活，尊重原创，转发时请注明文章出处。
如：开关没有接通；电眼位置偏离检测位置或沾有杂物；玛克线太浅；磁性传感器有问题；套准系统存在机械故障……如果出现套印不准现象，就要对上述可能存在的故障进行逐一检查、排除。承印物张力因素印刷过程中，承印物张力变化范围小，套印精度就容易控制。反之，如果张力变化频繁，无规律可循，则会严重影响套准精度。所以，在设定合理的张力后，还应保持**小范围的张力波动，即保持张力的稳定。而造成张力不稳的主要因素有：自动张力控制系统的部件损坏；气压不稳；温度、湿度的变化；运行过程中速度的变化；承印物与导辊之间摩擦系数的变化；承印物厚薄的变化；接卷时引起的放卷部分的张力波动……明确了这些因素，我们就应在实际操作中尽量避免或者减少此类因素的影响，从而达到准确套印的目的。印刷版辊因素印刷版辊的质量好坏直接影响着印品的质量，而印版的加工精度是影响套准的主要因素之一。①玛克线：玛克线是套准系统的信息来源，它记录着横向套准和纵向套准的相关数据信息。在印刷过程中，套准系统根据玛克线位移的变化量对印品的套印进行调节。所以，印版必须保证玛克线的位置准确，若超出了可调节的误差范围，就会影响系统的自动**套准。普通凹版印刷机，就选浙江德光机械有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦。
凹版印刷中常用的油墨有什么特点？良好的流动性和转移性；亲和力好；良好的耐候性；色相鲜艳，饱和度高，色密度高，透明度或不透明性好，附着力强等特点。是什么决定凹版印刷机的高低印刷速度？凹版印刷机的印刷速度首先由印刷机颜色之间的转印距离的长度确定。其次，干燥箱的效果决定了打印速度。干燥箱效果好，油墨可以完全干燥。不仅前色油墨不能溶解，而且溶剂残留也将减少。凹版印刷机的四个主要要素是什么？凹版印刷由印刷机结构的四个主要要素决定，以确定印刷品的质量。这四个要素是：刮墨刀；压花胶辊；供墨系统；干燥箱。应选择刮板装置部分：刮板夹具和刮板支架是否分开，刮板支架的高度调节装置，压力调节方法和摆动装置。压花橡胶辊和调节装置的选择：压花橡胶辊材料的硬度和耐溶剂性，与印版辊分离的装置以及压力调节方法。供墨系统选择的要点：供墨方式，墨盒循环是否合理，墨水泵的配置以及墨水粘度测试的配置。干燥箱配置的选择：加热方式，温度调节装置，吹风装置和调节装置，是否与打印速度相匹配，是否向下运行，是否有二次回风装置以及排风口设备。凹版组合式印刷机，就选浙江德光机械有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询。山东电脑套色凹版彩印印刷机厂家直销
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无立足点或无牢固立足点的悬空高处作业时必须正确佩戴安全带，安全带挂钩应拴在结实牢固的构件上，禁止拴在移动的物体上。（图15印**元示意图）（图16钢爬梯示意图）装卸印版作业凹版印刷机生产变更，需要进行装卸印版作业，印版重量在50kg左右，需两人使用装卸工具配合作业。印版投用前，要对印版顶锥轴头防飞溅缠绕胶带，在其作业过程中，易造成手指挤压伤、手臂卷入等机械伤害。危险因素：机械伤害危害程度：☆☆☆控制措施：⑴装卸印版必须使用**工器具并两人配合作业，严禁一人操作或不使用工器具进行装卸印版作业。⑵顶锥缠绕防护膜时，设备必须传动停止、无动力状态下对版辊缠绕；缠绕胶带时，严禁佩戴手套。转动部位维修作业凹版印刷机转动部位多，如印版主驱动装置（见图17所示），由电机带动传动轴，通过联轴器驱动单元印版传动。在维修作业时，安全作业程序执行不到位，会造成严重的操作人员身体卷入的机械伤害事故。危险因素：机械伤害危害程度：☆☆☆☆☆控制措施：⑴对旋转部位进行维修时，必须执行断电、验电、挂牌、上锁制度，否则不准作业。⑵联轴器轴上的键及固定螺钉应采用沉头螺钉，防护罩优先采用全密封型，不能全密封时要采用Ω型防防罩。温州凹版印刷机维修
