滤料的选择依据：1、必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；2、化学稳定性要好； 3、不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；4、滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。5、滤料的粒径和装填高度之间的关系滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1000（设计规范）。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。 高效空气过滤器一般作为过滤末端。连云港高效过滤器生产公司
活性炭作为过滤滤料的水过滤处理工艺。 活性炭过滤，以活性炭为滤料进行水处理的过程。活性炭是一种经过气化(碳化、活化)造成发达孔隙的，以炭作骨架结构的黑色固体物质。它的发达孔隙使其具有很大的比表面积，每克材料的表面积为500～1700㎡，从而具有良好的吸附特性。活性炭的真比重为1.9～2.1。 活性炭每克表面积为500-1700m，真比重为1.9-2.1。 过滤时由于其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，也常用于废水的三级处理。 活性炭过滤器分固定床、移动床及流动床三种类型。固定床滤速一般采用8-20m/h，活性炭用高温水蒸气清洗再生或热再生，回收率可达80-94%。上海多介质过滤器分类空调过滤网怎么维护？
纤维转盘滤池技术特点：1、设计新颖，滤盘全浸没式的设计有效提高了有效的过滤面积，比内进外出的中心轴设计提高40%的过滤效率。2、抗水质水量冲击负荷能力强，独特的滤盘垂直设计，使纤维转盘滤池相当于滤池及沉淀池的结合，颗粒大的污泥直接沉淀到池底，通过排泥系统排走。3、可安全控制并保证出水水质，达到污水排放的一级A标准。4、采用具有良好的疏水性、耐磨性、经济性等优点的尼龙、聚脂纤维滤布，能高效阻截悬浮物，滤布的孔径可达微米级，可阻截粒径只为几微米的超细颗粒。6、高效的反抽吸功能，独特的双边吸盘设计，在同一时间段,比单边吸盘可提高一倍的清污效果。7、反抽吸的耗水量少，只占处理量的1%，且清洗历时短。8、水流阻力小，可直接通过自由落差进水，水头损失不大于0.3m,因而能量损失小，运行费用低。9、结构科学紧凑，操作稳定性高，附属设备少，占地面积小，投资费用低。10、自动化程度高，运行和维护简单、方便。11、易于安装，主要部件可整体装运，现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。12、设计和施工周期短，纤维转盘过滤机为整体化设备，整体装运方便，且设计周期短，施工方便、快捷，因而较容易扩建。
石英砂过滤器一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，它主要是通过过滤层泥沙,胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较普遍。活性炭过滤器，活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫它毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧,对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。纤维过滤器反洗耗水率低。
活性炭过滤器的过滤介质是活性炭，活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500～1000米2/克)，有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体；对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨，后来主要采用煤，经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有：①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。滤芯与滤壳的结合点采用了可靠的密封圈，确保气流不短路。上海多介质过滤器分类
根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类。连云港高效过滤器生产公司
活性炭罐作为活性炭过滤器的主要配件，活性炭罐组成结构如下： 内胆： PE内胆原材料达食品级标准，采用滚塑或吹塑工艺一体成型，无缝无拼接，有效预防渗漏；根据需求的不同，桶体直径和罐体所承受的压力也不同，因此，内胆的壁厚有3.0-8.0mm不同的尺寸，增强了罐体的抗压能力。 缠绕层： 罐体外层采用增强玻璃纤维与高性能环氧树脂三维缠绕，在缠绕工序前，先对内胆进行表面处理，在保证表层无杂质后再进行缠绕工序，使得内胆层与缠绕层能结合得更紧密。 罐口： 2.5英寸罐口采用增强PP注塑成型；4英寸罐口采用增强PPO注塑成型；6英寸和4英寸侧开口罐口采用铝合金压铸成型，由于采用增强玻纤材料，所有的开口螺纹所能承受的强度、温度及压力均高于一般材质的罐口。 底座： 小罐圆形底座采用改性PP注塑成型，能承受小罐内填料与液体的重量；大罐的底座是用复合材料FRP手糊成型，三角的设计使得底座更牢固，承受的压力范围更大。连云港高效过滤器生产公司
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