手工或机器粘衬得工艺技巧：1.在裁剪粘合衬时，为避免粘合衬的胶粘到熨斗或粘合机上，裁好的衬布的四周应比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合衬在进行粘合之前，先用手轻柔使其松软，然后再进行粘合。假性粘合或手工粘合时，应先在案板上将衣片铺平后，再把粘合衬放在衣片上，使衣片在下，粘合衬在上。3.若是手工操作，操作时熨斗的温度较好控制在130~160℃之间，以免温度过高会引起粘合衬脱胶，衣片起泡，若温度过低，则粘不牢固。4.机器粘合时，粘合之前应先确定面料或粘合衬的适应温度，以免产生面料烫焦、烫缩或粘合衬脱胶的现象。机器粘合不能同一部件反复粘合，以免脱胶。粘合机特点：产品稳定性.其实粘合加工涵盖的产品很多。青浦区小型粘合机调试
粘合机带的种类：1. PTFE无接缝粘合机带：无缝带采用很强度玻璃纤维纱或凯芙拉（芳纶）经圆织设备编织筒状织物，采用独特的工艺技术涂覆特氟龙树脂（PTFE）制成的。它克服以往输送带接口连接处易断裂的现象。连接处周长不等而造成走行稳定性差、跑偏现象。无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。2.双层复合粘合机带：双层复合带内层用抗静电漆布,外层用抗撕纤维布,整体错位复合而成.强度大幅度提高,使用时间长,整体厚度均匀,防偏性能好,表面光滑细腻,加工超薄粘合衬更佳。松江区加工粘合机检查全自动粘合机：输送带采用特殊的材料制成，耐高温、寿命长。
粘合机的优点：1.体积小易于搬运。2.开边式: 适合较大裁片, 连袖裁片、短纤。3.螺旋式拨片, 强化裁片拨离之能力, 而且裁片不易起泡变形。4.本机装有特殊构造之输送皮带, 可以排除皮带的偏离, 并确保其使用寿命。5.迷你压衬机具有特制压力辅助装置, 保证较大压力强度至1kg/c㎡。6.电子温度调节器, 及特制加热设备, 将温度差异范围减至较小程度。7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Teflon), 而其清洁布杆可随时保持皮带之清洁。8.强力散热风扇, 降低电子零件处于高温时之损害。9.特殊构造使本机器可安装口袋模、裤头喇叭及滚条喇叭。
粘合机操作规程 一、适用范围 适用于各种服装的领衬、袖衬、门襟以及翻边的热压粘合加工 二、操作程序 1．启动操作： 1 注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带 。2 将电源开关按到“ON” （电源灯亮） 。电机和电热器同时启动。开机半 小时左右，可升到正常温度。 2．生产操作 1 小样试压合格后，才可正常生产作业。 2 生产作业按相应的作业指导书规定进行。3．停机操作 1 将电源开关拨到“延时停机”位置. 2 电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时较好用硅油清洗带子。 3 半小时后，电机自动停机，切断电源。全自动粘合机：有效保持条格裁片与衬布的相对位置不移动，保证裁片高质量的粘合。
粘合机的粘合功能与使用：为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小，影响粘合强度;时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以选择。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。粘合机特点：自动翻转拨片更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。松江区多功能粘合机
粘合机操作注意事项:应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较达效果。青浦区小型粘合机调试
粘合是服装加工中的一个重要工序，也是很容易出现质量问题的环节，比如起泡、僵硬等。服装生产使用专门的粘合机或压烫机进行粘合，质量有保证，也有一些服装厂仍在使用一般的恒温熨斗进行压烫，操作方便、成本低，适合小面积、低熔点衬布的压烫加工，但效果却差强人意。压烫粘合衬与压烫温度、压烫时间、压烫压力这三个要素有关。粘合机的主要机构由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。加热系统是粘合机的重要组成部分，有平板加热和弧形板加热。加压系统的作用是在上、下压辊或上、下压板之间加压，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。青浦区小型粘合机调试
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