智能覆膜机分类

自动覆膜机是针对预涂膜和无胶膜与印品的复合。本机采用飞达自动输纸，复膜后自动分切，具有稳定、高效等特点。本机设计紧凑，结构合理，自动化程度高，输纸机构送纸平衡准确，加热辊采用导热油加温的方式，保证复合温度的精度。电气控制采用PLC可编程控制器控制其工作状态，具有工作稳定，使用寿命长，维护保养方便等优点。可应用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本，包装纸盒的裱塑，是印刷厂和包装装潢、美印厂和专业过塑厂提高印刷品质量、降低工艺成本的理想设备。覆膜机开机前必须检查电气设施是否完好。智能覆膜机分类

覆膜机的使用需要注意：覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。甘肃覆膜机保养覆膜机运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手。

覆膜机的安装是需要注意的。覆膜机操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术目前在欧美等发达国家已经禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。 覆膜机的适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。可根据用户要求定制水性、油性两用机。覆膜机的详细描述：1、底座、壁板等用铸铁构造，**变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极好。 4、电子自动恒温装置。5、液压系统独特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。

覆膜机中预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙）[1]。机械功能编辑覆膜机覆膜机1.具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。（配置除粉装置）4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。6.电机采用变频控制，安全可靠。覆膜机注意事项：覆膜机要防止受潮。

覆膜机的使用：覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙）。覆膜机要及时擦洗胶辊上的胶水、油垢或灰尘。常规覆膜机维保

覆膜机调试设备时不要多人操作。智能覆膜机分类

覆膜机的使用：1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒，以确保用电安全。2、覆膜的车间可以是无尘车间，以确保覆膜效果。3、在覆膜前必须将设备上和覆膜胶辊上的尘埃完全去除。4、覆膜机运转时禁止将手指伸入两辊内以免扎手；机器的压合辊温度较高，切勿用手触摸防止烫伤。5、在机器运转时不要拆开机箱的门板，以免触电或被齿轮伤手。6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养或维修。机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。停止使用机器时应切断电源，以防意外。7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放，以免破坏发热管。8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除，防止油污流入其它部件以影响机器正常工作。智能覆膜机分类

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