本实用新型涉及材料架技术领域，具体为一种3d打印材料架。背景技术：3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、以及其他领域都有所应用。现有的耗材材料架，在使用时，3d打印机耗材在出料时，如果3d打印机耗材出料太快的话，3d打印机耗材容易移出耗材材料架，使得3d打印机耗材卡死在耗材材料架上，导致工作人员需要经常对材料架进行检查，使得工作人员工作量大，还影响3d打印机的工作效率，而现有的耗材放料轴在出料时由于耗材放料轴不能跟随耗材一起转动，在出料时出料速度受到限制，影响了工作效率，在把3d打印材料架放置到工作台上时，3d打印材料架放置的不够稳定。技术实现要素：(一)解决的技术问题本实用新型的目的在于提供一种3d打印材料架，以解决上述背景技术中提出工作人员工作量大和工作效率低以及耗材材料架放置不稳定的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种3d打印材料架。手机壳可以用3D打印生产吗？FDM3D打印成型原理
2014年9月底，NASA预计将完成成像望远镜，所有元件基本全部通过3D打印技术制造。这款太空望远镜功能齐全，其（CubeSat，一款微型卫星）当中。据了解，这款太空望远镜的外管、外挡板及光学镜架全部作为单独的结构直接打印而成，只有镜面和镜头尚未实现。这款长，而且只需通过3D打印技术制造4个零件即可，相比而言，传统制造方法所需的零件数是3D打印的5-10倍。此外，在3D打印的望远镜中，可将用来减少望远镜中杂散光的仪器挡板做成带有角度的样式，这是传统制作方法在一个零件中所无法实现的。3D打印火箭喷射器的测试2014年8月31日，美国宇航局的工程师们完成了3D打印火箭喷射器的测试，本项研究在于提高火箭发动机某个组件的性能，由于喷射器内液态氧和气态氢一起混合反应，这里的燃烧温度可达到6000华氏度，可产生2万磅的推力，约为9吨左右，验证了3D打印技术在火箭发动机制造上的可行性。制造火箭发动机的喷射器需要精度较高的加工技术，如果使用3D打印技术，就可以降低生产上的复杂程度，在计算机中建立喷射器的三维图像，打印的材料为金属粉末和激光，在较高的温度下，金属粉末可被重新塑造成我们需要的样子。无锡全彩3D打印模型3D打印技术利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。
假如您只想要研究3D打印技术并用以测试您的试验项目，则能够选购成本费用较低的FDM桌面级3D打印机，平均价格从2000元-5万元不一，基本能够符合您的测试需求。虽然这类产品销售量不大且没法打印出高精确的零件，但它仍可协助您以低成本熟悉3D打印工作流程。  假如您已经在找寻用以直接生产用途的FDM工业级3D打印机，则您的3D打印机的价格约为5万-30万元左右。导致了这个价格差距的因素是工业级3D打印机的打印精度高，误差小，而且打印的尺寸和可采用的材料更多样化。
3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展，不同的应用领域所用的耗材种类是不一样的，所以材料的丰富和发展程度决定着它是否能够普及使用。据了解，目前可用的3D打印材料种类已超过200种，但对应现实中纷繁复杂的产品还是远远不够的。如果把这些3D打印材料进行归类，可分为石化产品类、生物类产品、金属类产品、石灰混凝土产品等几大类，目前在业内比较常用的3D打印材料有以下几种：1、ABS塑料类ABS是FDM常用的3D打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户喜爱的打印材料，比如打印玩具、创意家居饰件等。ABS材料通常是细丝盘装，通过3D打印喷嘴加热熔解打印。由于喷嘴喷出之后需要立即凝固，喷嘴加热的温度控制在ABS材料热熔点高出1℃到2℃，不同的ABS由于熔点不同，对于不能调节温度的喷嘴，是不能通配的，这也是为什么从原厂商购买打印材料的原因。2、***塑料类***塑料熔丝是另外一种常用的3D打印材料，尤其是对于消费级3D打印机来说，***可以降解，是一种环保的材料。***一般情况下不需要加热床，这一点不像ABS，所以***更容易使用，而且更加适合低端的3D打印机。***塑料也有多重颜色可以选择，而且还有半透明的红、兰、绿以及全透明的材料。无锡刻立得快速成型可承接3D打印业务。
从市场规模和发展阶段来看，中国3D打印尚处于产业发展的初级阶段，但是市场潜力巨大。据世界3D打印技术产业协会的调研报告估测，2014年～2018年我国3D打印产业的市场规模年均复合增长率将高达43.4%，到2018年市场规模突破200亿元。  从技术方面来看，我国3D打印技术专利申请数量逐年增长，目前以10%的份额，占据世界第三的位置。此外，我国积极与国际企业开展合作，引进吸收国外先进技术，使我国3D打印整机生产的技术水平获得大幅提升。国内部分企业已实现了一定程度的产业化，且部分便携式桌面3d打印机的价格已具备国际竞争力，成功进入了欧美市场。  经过十几年的发展，我国3D打印技术取得了巨大进步，应用领域不断拓展，市场规模快速增长。但是与发达国家相比，我国的3D打印产业仍处于起步阶段，尚未实现工业及个人消费领域大规模推广，整个行业的进一步发展、壮大还面临着产业基础薄弱，应用范围受限等诸多挑战。总体来说，我国3D打印发展仍存在市场规模较小、打印材料受限、商业模式传统、专业人才缺乏、版权界定模糊等问题。无锡3D打印，刻立得技术有限公司。绍兴PA66+GF3D打印模型
可3D打印的柔性材料有哪些?FDM3D打印成型原理
3D打印肝脏模型日本筑波大学和大日本印刷公司组成的科研团队2015年7月8日宣布，研发出用3D打印机低价制作可以看清血管等内部结构的肝脏立体模型的方法。据称，该方法如果投入应用就可以为每位患者制作模型，有助于术前确认手术顺序以及向患者说明治疗方法。这种模型是根据CT等医疗检查获得患者数据用3D打印机制作的。模型按照表面外侧线条呈现肝脏整体形状，详细地再现其内部的血管和病变部位。由于肝脏模型内部基本是空洞，重要血管等的位置一目了然。据称，制作模型需要少量价格不菲的树脂材料，使原本约30万至40万日元(约合人民币1.5万至2万元)的制作费降到原先的三分之一以下。FDM3D打印成型原理
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