垫片去毛刺机案例

自动生产压力曲线，表格数据长久保存，自动判定工件是否合格，软件终生**维护升级可根据客户要

求调整，各种模式供选可自选模式，多工模式并存可供客户选择，行程任意设置零点，可多点检测生产表格，

自 动生成平均值，平均值范围，可与其他设备联动组成生产线。

 本机有定压模式，定程模式，定时模式，计件模式等多种压装模式。具有多套压装参数可存储，方便不同

模 具调出使用。

 压力显示可以直接显示吨位，行程显示直接显示精确到0.05mm。定程定压时均可数字控制，更加精确，大

大 降低了废品率。

 行程设定可以任意设置“0”点，可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置，下降安全位置。

** 提高了操作者的准确率。

从某种意义上讲去毛刺机是必备设备之一。垫片去毛刺机案例

该非标自动化设备可对零部件全自动扭力检测，效率高，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！

该非标自动化设备机器视觉系统用的一种，它可在与周围浓淡等级进行比较的同时检测瑕疵和污点等缺点。系统基于采集被检物的现有缺点特征，并进行分析，建立不良缺点特征库;可检测被检物表面的斑点、凹坑、划痕、缺损等多种缺点。自动分别出质量产品和劣质产品。

该非标自动化设备用于磨床自动上下料，效率高，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！ 铝板去毛刺机齿轮去毛刺专机行业中的应用。

2. 根据权利要求1所述的一种翻边工装，其特征在于所述侧向翻边凸模(4) 上端靠外侧加工有弧状凸块(42)，所述叉刀(6)下端靠内侧装配有叉刀镶 块(61)，所述叉刀镶块(61)下端靠内侧加工有与弧状凸块(42)对应的导 向口 (62)。

3. 根据权利要求1所述的一种内翻边工装，其特征在于所述侧向翻边凸模(4) 上靠外侧与支撑架(3)上靠外侧之间装配有拉簧(7)。

4. 根据权利要求1所述的一种内翻边工装，其特征在于所述支撑架(3)上靠 侧向翻边凸模(4)的外侧装配有限位块(8)。

5. 根据权利要求l所述的一种内翻边工装，其特征在于所述下模座(9)上装 配有与压料器(5)对应的定位板(10)，所述定位板(10)上加工有定位产 品件的定位槽(11)。

该非标自动化设备具有自动走料，自动翻料，自动去毛刺，毛刷磨损自动补偿，去毛刺精度达2μ，效率高，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！

该非标自动化设备具有自动走料，自动翻料，自动去毛刺，去毛刺精度达2μ，毛刷磨损自动补偿，自动计数及防错报警等功能，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！

该非标自动化设备为自动去毛刺机，具有自动去毛刺，毛刷磨损自动补偿，自动计数及防错报警等功能，效率高,已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！ 详谈去毛刺专机的操作方法介绍。

无锡维思德自动化设备有限公司，是一家工业自动化设备的专业设计及制造厂家，具有一支经验丰富的自动化技术开发团队，前列的非标自动化设备生产制造工艺。我公司是专业为汽车零部件制造行业提供前列的非标自动化生产设备， 集研发、设计、加工、生产、销售、服务为一体的厂商。 我们面向前列的汽车制造商，为其提供专业周到的技术服务。公司部分产品远销欧美、巴西、印度等国外地区。

本实用新型采用上述技术方案提供一种内翻边工具，在内翻边的过程中利 用上模板上加工有的正翻边凸模和下模板上装配有的侧向翻边凸模对零件进行 内翻边，能够使得内翻边的效率高，精确度高。

适当的去毛刺方法,会提高产品质量,降低成本。铝板去毛刺机齿轮

自动化的设备可以节约一定的时间是电化学去毛刺机的两分钟还是磁力去毛机的十分钟都会比人工去毛刺快的多。垫片去毛刺机案例

我们不断的成长，用比较好的状态迎接每次的挑战，势如破竹一展雄姿。

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新型提供一种内翻边工装，包括上模板、与上模板连接的下模板，所述下模板中间装配有下模座，所述下模座两侧各装配有一个支撑架，所述支撑架上转接有一个在左右方向上绕轴旋转的侧向翻边凸模，所述侧向翻边凸模上端靠内侧加工有凸起部，所述上模板上装配有压料器和可推动侧向翻边凸模翻转的叉刀，所述压料器上装配有与凸起部对应的正翻边凸模。能够使得内翻边的效率高，精确度高。

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