拉伸模具基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 华诺机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
拉伸模具企业商机

冲压拉伸模具的坯料在下模面上通过定位零件定位,压力机滑块带动上模下压,将凸模和凹模做成什么样的形状,拉伸出来的零件就是什么样子的形状。下面为大家讲解的是关于其凸模设计与计算。

  凸模刃口尺寸为圆形,为了便于凸模和固定板的加工,将冲压拉伸模具的凸模设计成台阶式。为了保证强度、刚度及便于加工与装配,圆形凸模为半径为2mm的倒角,满足通气要求,开设直径为6.5mm的通气孔,中间圆柱部分是安装部分,它与固定板按H7/m6配合,尾部台肩是为了保证卸料时凸模不致被拉出,圆形凸模采用台肩式固定。

  采用弹性卸料时,冲压拉伸模具的凸模长度按公式L=h1+h;式中L-凸模长度,h1-凸模固定板厚度,h-附加长度mm。

  主要考虑凸模进入凹模的深度凸模固定板的厚度应取其凸模设计长度L的40%,冲压拉伸模具的凸模进入凹模的深度应大于拉伸的深度H=13mm,取h=20mm,设模具闭合时固定板与凹模之间的距离为25mm 则凸模的长度L=75mm。其直径肯定为一个国度规则的容器系列尺寸。

  温馨提示:冲压拉伸模具不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。 华诺机械过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。天津铝板拉伸模具加工

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在不同的冲压模具的使用环境及条件

冲压模具企业为你分析在不同的冲压模具的使用环境及条件。

   冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

   (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

   (2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。

   (3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率,但制造复杂,造价高,适用于大批量生产。 天津铝板拉伸模具加工华诺机械设备用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!

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冲压拉伸模具是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。在生活中,我们必须要知道修复孔速度的办法,这样才可以提高效率。

  降低金属流出冲压拉伸模具孔速度的修正方法称为阻流,常见的阻流方法有四种:

  1、锉阻碍角

  锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处,修成一定的角度称为阻碍角(导口),做阻碍角是一种**常用的修模方法,阻碍角一般控制在3度到12度之间,当阻碍角超过15度时不再起作用。

  2、工作带补焊

  工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带,其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力。

  3、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻碍的模孔周围焊起一道凸台,形如一堵墙,以增加金属的流动阻力。

  4、打麻点

  打麻点在冲压拉伸模具端面上需要降低金属流部位的模孔周围打上深0.5~1毫米,直径1~3毫米的密集小坑,借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。

不同的冲压模具的使用环境及条件

冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

(1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

(2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。

(3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率,但制造复杂,造价高,适用于大批量生产。 华诺机械设备以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。

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冷冲模具材料如何选择

  怎样选择好的冷冲模具材料

  激光切割加工的几项关键技术分类

  一、是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

  二、是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

  三、是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。 华诺机械设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。湖北铝拉伸模具

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 冲压拉伸模具又被称之为冷模,它是利用冲压机压力作用在模具上,使放在模具中的金属产生形状的变化,从模具的功能分有拉伸模、冲裁模、折弯模、铆接模等;它的工作原理如下:

  冲压拉伸模具的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品;其中要考虑的因素很多,例如冲床压力,金属材料的拉伸率,产品几何图形的复杂程度,模具压料力,模具间隙等;冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模,主要考虑的是机床压力,模具冲裁力,模具卸料力,冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题;折弯模有很多种,有冲直角的,锐角的,钝角的,还有折复杂的几何形状的。

  冲压拉伸模具在工业生产中发挥着很大额的作用,节省了大量的劳动力,推动着经济的发展!

  冲压拉伸模具的斜度,深度和距离不同,对流速的影响也不同,这种方法虽不常用,但当工作带已经修正过仍不能调整好金属流动时,可以考虑这种阻碍方法。 天津铝板拉伸模具加工

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