下压式自动压粉机厂家报价

下压式压粉机（UPC系列)故障排除发生状况可能原因解决方式；安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源，更换电源接点后，重新启动油箱马达不转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络鼓风机无法转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络压板无法上升下降１、紧急开关按住２、后面工件SENSOR没就位３、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关（距离压板５mm内）后，调整至手动模式，将压板回归至起始点．请立刻关闭电源，与机械部联络启动后有杂音出电磁阀损坏请关闭电源，与机械部联络。 自动填粉压粉机使用注意事项。下压式自动压粉机厂家报价

下压式压粉机产品特点◆针对化妆品粉体设计，适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造；◆该机装模方便，对模准确，提高装模效率；◆配有自动卷布结构，节省压模时间，提高产能；◆使铝皿下方施压，有利粉饼透气，改善了粉饼的外观品质；◆压粉的压力及次数，保压时间均可依作业要求调整；◆一左一右两个启动按钮同时按下方可启动的设计确保使用者安全；◆可依使用者要求选择手动、自动模式；◆采用PLC及文本显示器控制，操作方便，性能更稳定可靠；◆脱模装置。压粉机半自动压压粉机半自动压粉机厂家，针对化妆品粉体设计，适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造；◆该机装模方便，对模准确，提高装模效率；◆配有自动卷布结构，节省压模时间，提高产能；◆使铝皿下方施压。 浙江气压式单孔压粉机订制价格自动填粉压粉机怎么清洗更好？

下压式压粉机（UPC系列)一、标准规格（１）机台规格本产品ＵＰC系列的规格如下：１、外观尺寸：１485mmx760mmx1420mm．２、工作台：1485mmx760mmx900mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：900MM．５、重量：480kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～150kg／CM2．８、比较高压力：200kg／CM2．（2）功能规格１．入模未达定位不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．布长设定二、操作注意事项１、***次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定下压板（活动板）是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、有关ＳＥＮＳＯＲ的调校部分请参阅第七项说明．７、每日工作完毕需将总电源开关关闭。

该旋转压合平台将容器顶住的同时带动容器旋转，这样，既防止在压紧过程中容器从该安置孔中脱落，又可以使得压合更均匀。该取出装置6包括顶杆器，及其抓取器，其中，该主控装置分别与该顶杆器、该抓取器电气连接，该顶杆器包括顶杆，该顶杆用于将容器从该安置孔中顶出，该抓取器包括夹爪，该夹爪用于夹住容器。容器在整个灌装过程中分为填装、灌装、压合及取出四个步骤。填装步骤：首先，该震动锅2将容器按照开口向上底向下的形式有序地输送至该填装装置3；其次，该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方；然后，该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内；该转盘转动一定角度，使得容器位于该灌装器下。灌装步骤：首先，该旋转灌装平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该灌装器将料体灌装至容器内，当该压力感应器感应到预设的阈值时，该灌装器停止灌装；然后，该旋转灌装平台降下；***，该转盘转动一定角度，使得容器位于该压合杆下。压合步骤：首先，该旋转压合平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该压合杆向下嵌入容器内，将料体压紧，该压合杆向上缩回；然后，该旋转压合平台降下；该转盘转动一定角度，使得容器位于该夹爪下。实验型手动压粉机正确的操作步骤是什么？

下压式压粉机（PC-O1系列)控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值。操作注意事项１、一次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．自动填粉压粉机操作注意事项。浙江气压式单孔压粉机订制价格

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压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮，直到下公模的公冲头和大母模上表面平齐。 下压式自动压粉机厂家报价

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