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管式反应装置基本参数
  • 品牌
  • 栋伸
  • 型号
  • 齐全
管式反应装置企业商机

相同的平均停留时间和停留时间分布函数外,还需要保证压力变化相同。为了满足这个要求,大小反应体系的几何相似条件可能不满足,几何相似性可能暂时不考虑。管式反应器的放大主要目标是保持可接受的产品质量。理想情况下,这意味着在一个大型工厂和一个试验工厂生产完全相同的产品。为此,可能需要改变中试装置的操作条件,并且中试装置中生产的产品可以在放大过程中复制。有三种概念上不同的方法来提高管式反应器的生产能力:(1)并联添加相同的反应器。换热器的管道设计是提高生产能力的一种常见且经济的方法。(2)让管子变长。增加管道长度不是增加生产能力的常用方法,但也比较有用。(3)增大管径,保持恒定压降或按几何相似规则放大。几何相似性意味着子管保持相同的长径比L/dt。对于恒压降的放大,如果流体是湍流,长宽比会减小。管式反应器可实现分段温度控制。南京微型管式反应装置

管式反应器是一种不依靠任何机械或可动部件,只借助流体管路的不同结构,得以在比较宽的雷诺数范围内进行流体混合的流体结构件,其主要反应机理是2种或2种以上的流体通过这些元件时,以分割,移位,重新汇合,的三要素对流体进行有规则的反复作用,从而得以充分混合。它具有流程简单、混合效果好、操作方便、清洁节能等优点,普遍应用于化工、医药、食品、石油、环保等诸多领域。随着各种计算软件的不断完善,用户可以对管式反应器内部的传质、传热等特性进行更加深入的研究,以充分掌握管式反应的作用机理,使其在诸多领域得到合理的利用。管式反应器的特点是设备简单,成本低,对环境友好,所以在工业生产中有普遍的应用。对于反应器中流动,传热,传质特性的描述大都是基于平推流的假设。台州变温管道反应器立管式反应器包括单程式立管式反应器、中心插入管式立管式反应器、夹套式立管式反应器。

管式反应器的特点是一种先进的、高效节能的化工单元设备。要使其发挥应有的优良性能,正确设计和选型是关键键。静态混合器的设计是一项专业性比较强、针对性比较强的工作,一般情况下我们不收费为客户进行设计,也希望用户尽可能详细地提供有关情况。用户难提供的设计条件,我们也会调用数据库,尽力协助解决。有关情况包括以下几方面:1.准备用于什么过程?较好能告知有关的工艺情况。2.所涉及流体的名称和流量?3.操作温度和操作压力?4.所涉及流体在操作温度和操作压力下的各种物化数据,包括密度、粘度、界面张力、导热系数等。5.平衡关系、反应动力学数据等。6.有关的液体是用高位槽还是用泵来输送?高位槽离静态混合器的高度?泵的压头是多少?7.有关的气体是用风机还是用压缩机来输送?风机或压缩机的压头是多少?8.静态混合器允许的压力降?9.希望静态混合物器达到的工艺要求?如用于混合,要求混合的均匀程度?如用于萃取,要求达到的萃取率为多少?说明:(1)上文中6、7、8条有时要由设计者来决定,即用户需要根据设计结果来选泵或风机。(2)对于混合的均匀程度如用户提不出指标,一般按不均匀程度系数a×x1/2≤1%来设计。

管式反应器内部一般是旋转元件首尾相接且交叉,连接成一串插入管内。流体在自身动能的作用下金瑞交错排列着螺旋元件的管道,在流动中流体被迫产生切割,扭曲、分离和混合。对于单个反应单元当Re<10时,靠近反应单元进出口处约25%的流体其速度场会受到单元间传递的强烈影响,将雷诺数从0.15-100进行变化,速度场基本没有变化,从而超过了这一范围,速度场开始发生较大变化。对Re=0.15时的几处混合单元连接部的计算表明应变率张量在混合单元中部约75%范围内基本为常量,但在靠近进出口处增大,表明反应单元间传递对混合的贡献更大。管式反应器的特点:抗冲击性能好。

固定床管式反应装置该装置可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化裂解等气固相反应。装置采用不锈钢反应器、反应炉采用电加热,温度采用AI智能仪表自控,可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。反应气体可选多路,用质量流量计控制流量。为了进行反应器吹扫和催化剂常压条件下活化,还有一路气体用玻璃转子流量计控制流量。反应液体用高压计量泵进料,具有流量稳定,操作简单方便、可靠性高等特点。反应压力用进口稳压阀和背压阀同时控制,在10.0MPa内均可手动调节。反应产物经水冷却器冷凝后进入到高压气液分离器中分离。气体排空,尾气体积用湿式气体流量计计量,也可以在阀后用色谱在线分析。液体定期放出。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制,并有自动温度、压力报警功能。系统自动存储实验数据。固定床反应装置气动运行的时候操作人员要随时观察旋转是否正常。台州变温管道反应器

管式反应器在硝酸通过喷嘴结尾雾化能与气氨充分混合,氨酸的转化率高。南京微型管式反应装置

管式反应器的表面看似是比较长的管子组合在一起,结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部设备的旋风别离器、进料弯管与散布板等部件组成,下面分别逐个介绍一下:①集气室与防焦板集气室为了对壳体上设备的旋风别离器(二级)出口的气体均集中于集气室里排出,它坐落反应器顶部,防焦板是避免反应器顶部结焦,由许多扇形板,用螺栓联接或焊成一整块圆平板组成。②汽提段内装有15~20排钢板焊成的人字挡板,焊在汽提段的壳体上,坐落反应器下部。③管式反应器壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分,壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成。供给油气和催化剂完结反应和别离的空间。④进料弯管与散布板进料弯管内衬以20mm厚的不锈钢龟甲网耐磨面料,它是为了避免物质对管壁的磨损,它的效果是使再生催化剂及材料经过进入反应器内。⑤散布板一般用碳素锅炉钢板制造,形状为两块向下凹的球面板,在外散布板中心为凸出的内散布板,管式反应器直径约为外散布板的一半,凸出高度约为外散布板弓形高度的一半。它主要是对催化剂的气体进入反应器之前起均匀散布效果。南京微型管式反应装置

上海栋伸机械设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。栋伸致力于为客户提供良好的固定床加氢反应装置,凝胶时间测定仪,管式反应器热质传递装置,乙苯脱氢装置,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。栋伸秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

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