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管式反应装置基本参数
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管式反应装置企业商机

管式反应器是一种呈管状、长径比比较大的连续操作反应器,属于平推流反应器。这种反应器可以比较长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。管式反应器是一种呈管状、长径比比较大的连续操作反应器。这种反应器可以比较长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床反应器。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。现代化工生产中,管式反应器是常用的反应器型式之一,多数用于气相连续操作的场合,例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率比较低时所需管道过长,工业不易实现。管式反应器体积小,硝铵溶液停留时间短,反应速度快,在保证产品质量的同时提高了硝铵的产量。无锡实验室管道反应器

管式反应器的表面看似是比较长的管子组合在一起,结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部设备的旋风别离器、进料弯管与散布板等部件组成,下面分别逐个介绍一下:①集气室与防焦板集气室为了对壳体上设备的旋风别离器(二级)出口的气体均集中于集气室里排出,它坐落反应器顶部,防焦板是避免反应器顶部结焦,由许多扇形板,用螺栓联接或焊成一整块圆平板组成。②汽提段内装有15~20排钢板焊成的人字挡板,焊在汽提段的壳体上,坐落反应器下部。③管式反应器壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分,壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成。供给油气和催化剂完结反应和别离的空间。④进料弯管与散布板进料弯管内衬以20mm厚的不锈钢龟甲网耐磨面料,它是为了避免物质对管壁的磨损,它的效果是使再生催化剂及材料经过进入反应器内。⑤散布板一般用碳素锅炉钢板制造,形状为两块向下凹的球面板,在外散布板中心为凸出的内散布板,管式反应器直径约为外散布板的一半,凸出高度约为外散布板弓形高度的一半。它主要是对催化剂的气体进入反应器之前起均匀散布效果。常州管道式反应器商家我们应该知道固定床反应装置的形状一般都是圆柱形的,温度汇沿着轴向和径向具有一定的分布形式。

管式反应器的日常维护要点:管式反应器与釜式反应器相比较,由于没有搅拌器一类的转动部件,故具有密封可靠、振动小、管理和维护简便的特点。但是,经常性的巡回检查仍是不可少的。运行中出现故障时,必须及时处理,绝不能马虎了事。其维护要点如下:1、反应器的振动通常有二个来源,一是超高压压缩机的往复运动造成的压力脉动的传递;二是反应器末端压力调节阀频繁动作而引起的压力脉动。振幅较大时要检查反应器入口、出口配管接头箱紧固螺栓及本体抱箍是否有松动,若有松动,应及时紧固。但接头箱紧固螺栓的紧固只能在停车后才能进行。同时要注意碟形弹簧垫圈的压缩量,一般允许为压缩量的50%,以保证管子热膨胀时的伸缩自由。反应器振幅控制在0.1mm以下。2、要经常检查钢结构地脚螺栓是否有松动,焊缝部分是否有裂纹等。3、开停车时要检查管子伸缩是否受到约束,位移是否正常。除直管支架处碟形弹簧垫圈不应卡死外,弯管支座的固定螺栓也不应该压紧,以防止反应器伸缩时的正常位移受到阻碍。

固定床管式反应器的技术参数:1、反应器:采用不锈钢材质精制,φ20×600mm;三段加热:1KW/段;较高使用温度:600℃左右;耐压:0.6Mpa。2、预热器:采用不锈钢材质精制,φ10×250mm;加热功率0.5KW。3、冷凝器:采用不锈钢材质精制,φ40×400mm。4、气液分离器:采用不锈钢材质精制,φ50×150mm。5、催化剂装填量:10-100ml。6、计量泵:为微型隔膜计量泵;功率30W;较大流量9L/h;冲程频率120/minute;吸程2m。工作流量=(计量泵较大流量/冲程频率)×当前工作频率。7、湿式气体流量计:型号:LML-2,额定流量:0.5m3/h,计量容积:5L/转,精度:±1%。8、温控仪表:智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制,控温精度+5℃。9、压力仪表:Y-100型压力表,0~0.6Mpa。10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板上进行。11、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢;装置结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。12、外形尺寸:2000×600×1800mm。操作人员在使用固定穿反应察,加料时要均匀加料。

管式反应器的优点是能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相比较好地混合,但与常规的静态混合器内部单元不同,其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作,细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质,所以内部单元不只能起到了充分混合,而且能提供比较大的传热比表面积。管式反应器的优点是专门用于高粘度介质的强化传热过程。强化传热混合反应器不需要与其它配件相组合,直接与管道联接,对于3千厘泊~45万厘泊的高粘度介质,它的传热分系数可达100~400W/m2℃,与普通的列管式换热强相比提高到4~5倍。管式反应器的优点是对于强放热的液/液反应过程可以采用强化传热混合反应器。强化传热混合反应器水平安装,并带有SV静态混合器作为配件,以确保互不相溶的液/液相混合均匀,需要停留时间较长的液/液反应过程,静态混合器的长度也较长,此时各台静态混合器之间可用180°的弯头来互相连接,组成单元反应器.固定床反应装置气动运行的时候操作人员要随时观察旋转是否正常。扬州玻璃管道反应器

管式反应器的特点:抗冲击性能好。无锡实验室管道反应器

固定床管式反应装置使用时密切注意热油泵及轻烃泵的运行状况加氢装置的一些热油泵运行温度较高,高于油品的自燃点,若有泄漏,易发生火灾事故。因此,在操作时要注意热油泵的运行状态,注意泵体、密封等处有无泄漏,如有泄漏应立即处理。加氢装置内存有大量的轻烃,如发生泄漏,会引发重大事故。因此,对轻烃泵的运行状况也要引起足够重视。密切注意热油泵及轻烃泵的运行状况加氢装置的一些热油泵运行温度较高,高于油品的自燃点,若有泄漏,易发生火灾事故。因此,在操作时要注意热油泵的运行状态,注意泵体、密封等处有无泄漏,如有泄漏应立即处理。加氢装置内存有大量的轻烃,如发生泄漏,会引发重大事故。因此,对轻烃泵的运行状况也要引起足够重视。无锡实验室管道反应器

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