振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。振动盘的功能及优点：1、把工件自动排序，自动送料给设备，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，超小工件的排列。2、分选出不合格工件。3、加快生产速度、提高效率。4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误。5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。电磁振动习惯上称为振荡。力学系统能维持振动,必须具有弹性和惯性。青岛非标自动化振动盘直销商
振动盘在机床上下料送料系统中的应用：作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。因此，可以把它配置作为机械零部件切削机床上下料机器人的送料系统。一些形状简单、加工节拍很短的小工件，采用桁架式机器人服务于切削单元的自动上下料，由于采用这种方法，自动上下料没有必要事先把零件摆好，而是采用振动盘的方式对工件进行排序和工件状态的选择，然后再由专门的料道或者由油缸或者汽缸带动的机械手进行自动南昌直线振动盘外贸订单柔性振动盘的优势：适合所有几何形状的零件： 99%的零件可以适用。
精密振动盘是一种自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。它的底座有普通式，压电式和变频式之分。各种盘面均可设计。普通式的特性是：盘直径为80MM-700MM，依元件大小选择范围定；元件差异，整列送料方式多，可采用轨道整列，光电整列，全数整列；优良驱动部设计与制作，机台上无摩擦损耗，机台寿命长；有压电，高频，全波，半波型，可依元件大小，轻重，厚薄，作很好选择；振动平稳定性。压电式的特性是:电压100/200V共用；电压50/60HZ使用地区变更，不需调整弹簧片；轻薄小型零件整列送料特佳；零件整送过程无磁性影响。
提取物料时，音圈电机停止振动，软件控制器触发视觉定位系统获取物料信息，通过软件控制器将图像信息处理成坐标信息(即物料的x、y轴和/或z轴方向的状态信息)发送至软件控制器的执行程序(工业机器人控制程序)，由软件控制器的执行动作电路或程序将处理后的坐标信息输出至工业机器人，由工业机器人将物料取出。柔性振动盘（柔性供料器）的三轴振动技术，能够温和地处理零部件，能够随意移动零部件，包括每种零部件的合适翻转幅度，无需重复送料，降低了零部件磨损程度，平台可拆卸，料盘更换方便，一键清料，省时、省力、省钱。振动盘的安装具体步骤：打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
柔性振动盘:柔性振动盘采用音圈电机为动力源，通过音圈电机的直线往复运动，带动柔性料盘上的零件作前后，左右，上下，翻转，聚合，分散等运动，配合视觉系统和机械手完成自动化生产线供料。柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率，杜绝卡料情况，上料盘采用柔性特殊高分子料盘，一体开模成型，很大降低上料盘与零件之间的摩擦，保证稳定的上料效率，柔性振动盘可以兼容99%的不规则形状和材料的零配件，快速更换盘面以应对不同物料挑战；柔性振动盘机器视觉系统能对零件进行准确的定位以及定向，保证了机器人的拾取成功率，设备运转时噪声低、输送平稳可靠、对零件的伤害小、设备使用寿命长。直槽式振动盘一般作为不需要定向整理的粉粒状物料的给料器，或用于清洗，筛选，烘干加热等操作。大连接插件振动盘报价
振动盘设备就是自动化设备的自动机械，可以满足很多实用方面的要求，还有可以很好的保证生产率。青岛非标自动化振动盘直销商
电容振动盘，包括防护罩，第二拔料片和阻料片，所述防护罩的底端安装有底座，且防护罩与底座之间为活动连接，所述底座的底部设置有脚垫，所述底座靠近防护罩的一侧中部连接有电源口，且电源口与防护罩之间为活动连接，所述底座靠近防护罩的另一侧中部安装有螺丝锁扣，且防护罩与螺丝锁扣之间为螺纹连接，所述防护罩的内部中部固定有电磁铁，且防护罩与电磁铁之间中轴线相交。该电容振动盘，有助于工作人员清理多余料排料口和挡片之间的异物，防止零件内部出现含油现象，能够将多余料排料口和挡片固定在拔料片和第二拔料片，增强电容振动盘的内部稳定性，有利于保持接头物料都是在同一面向的纵向料。青岛非标自动化振动盘直销商
