南通粉体仓式泵

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好，运行正常后方可进行空载调试，空载调试分步进行，即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。1．单台仓泵调试SingleconveyingpumpCommisionning在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符合设计要求。1．一组仓泵调试Commisionningofagroupofconveyingpumps调试以集中控制进行，主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要求。所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。南通粉体仓式泵

升降机构是本机关键部件，必须处于完好状态，应仔细检查。如钢丝绳是否完好，有无磨损，积垢，升降中是否有过度的松驰现象；行程开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现象，行程开关位置有无松动；压动行程开关的档杆、挡块有无板动。在使用中要经常注意设备的维护和保养,行程开关,电器控制等要特别注意防尘,以防在运行中失控。对升降驱动装置和传动部位要经常检查螺口松动和有无扎死现象,如有出现,要及时处理,以防在运行中损坏设备。无锡布袋除尘仓式泵当下料完成后，进料圆盘阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。

六：工作步骤为：1：在其他条件满足时，当循环间隔时间到时或灰斗低料位触发，所有入口圆顶阀依次通过相应的电磁阀线圈得电（由主泵开始，间隔1秒）打开。受重力的作用，灰斗内的积灰落入泵内。2：当落料定时器到时，在延时2秒后，所有入口阀同时通过相应的电磁阀线圈失电关闭。3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。4：当输送压力低于设定的结束压力（0.03MPa）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。

    1.为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动，以致出现堵管时，清堵装置可自行启动并疏通管道，也可在就地操作箱通过手动操作来实现。2.气力输送系统采用PLC+触摸屏控制，整套设备全自动化运行，操作简单便捷，减少人员劳动强度。注：‘零气源启动’原理：当物料进入仓泵内，进料阀、排气阀关闭密封，仓泵出料口处加装的浓相助吹装置首先往输灰管道内补气，此时仓泵内部气压为0Mpa,从而使得输灰管道与仓泵内部形成负压状态，带动仓泵内的物料缓慢输入管道内，延迟几秒后再启动主进气及流化气（主进气、流化气压力略小于助吹压力），让物料在仓泵内被充分打散流化，从而使得物料稳定输送，不容易造成管道堵塞，相比较传统输送方式而言对设备及管道的磨损更小、耗气量更低、系统更稳定安全。 结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。

    系统工艺参数输送物料：粉煤灰输料管径：φ108×7（DN100）输送用压缩空气品质：含尘粒径：<1μ含尘量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：压力**-2°C工期压力：：含尘粒径：<μ含尘量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：压力**-20°C工期压力：：每台炉平均输送耗气量：：：*3灰库仪控用气量：~1Nm3/min输送用风压：：≥1％物料容重：：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量。 圆盘阀将保持关闭状态。上海布袋除尘仓式泵

AV泵、密相泵安装了压力密封的圆盘阀。南通粉体仓式泵

（五）排堵排堵采用抽吸法，在一般的情况下，系统调试好后不易堵塞，只有在一开始调试或出现异常情况时（如突然停电等）才发生，不常用，故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵），订货时必须提出。系统料堵报警，延迟数秒后，系统自动依次关闭一次进气阀，关闭二次进气阀，关闭出料阀。在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后，将操纵台旋钮至手动，进入排堵程序。1.开启二次进气阀。2.查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力，一般为0.4-0.6Mpa左右，若已达到，则将助吹装置关闭。南通粉体仓式泵