成都仪器仪表焊接设备

    2、焊接材料:钨极氩弧焊所用材料包括钨极、氩气及填充材料。①钨极:常用钨极有铈钨极和钍钨极。②Ar:Ar中或多或少地含有02，N，CO：及水分等杂质,对Ar保护的效果有一定的影响。所焊金属材料化学性质愈活泼，影响愈大。焊接不同的金属，对Ar纯度的要求是不同的。③填充材料:钨极氩弧焊用的填充材料有焊丝和可熔环两种。a、氩弧焊焊丝:管道焊口打底焊推荐采用?。对于管壁特别薄的小直径管子也有用?。b、可熔环有蘑菇状及矩形两种。管道焊口打底焊时，装配于对口间隙中，经钨极电弧加热熔化与两侧坡口焊合在一起形成打底焊缝。3、焊接工艺要获得质量的打底焊缝，除应经常保持焊接设备处于正常状态及选用合适的焊接材料外，还需要采取合理的工艺，并由技术水平较高的合格焊工进行操作。①挡风及清洁要求：氩弧焊接场所必须要有可靠的挡风措施，并防止管内穿堂风，以免影响保护效果。填充材料及管口内外侧10-15mm范围内的油、污、铁锈等杂物应干净，直至露出金属光泽。必要时，可用清洗。 小孔型等离子弧焊采用的焊接电流范围在100～300A，适宜于焊接2~8mm厚度的合金钢板材。成都仪器仪表焊接设备

    (4)铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。(5)铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。(6)合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。(7)母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。(8)铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。铝及铝合金的焊接方法几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。 四川直缝焊接配件控制系统可以下放刚刚好的焊材对焊缝进行填充，冷却后的焊缝美观且平整，在焊缝质量检测中合格率高。

    (1)采用垂直外特性焊接电源，直流焊接时采用正极性(焊丝接负极)。(2)一般适用于6mm以下薄板焊接，具有焊缝成型美观、焊接变形量小的特点。(3)保护气体为氩气，纯度为99．99％；当电流为50～150A时，氩气流量为8～10L／min，当电流为150-250A时，氩气流量为12-15L／min。(4)钨极从气体喷嘴伸出长度以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2～3mm，在开槽深的地方是5-6mm；喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。(5)为防止焊接气孔的出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。(6)焊接电弧长度以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。(7)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。(8)为使氩气很好地保护焊接熔池和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80～85°；填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。(9)防风与换气；有风的地方，务请采取挡风措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

    鉴于此，TIG焊接技术作为一种焊接新技术和新工艺，在焊接金属材料方面有得天独厚和无可替代的优势，具有重要的技术和经济价值，这种焊接技术应在电站检修安装焊接中引起更多重视和获得更大发展。二、管道焊接技术发展概况及现状电力系统各发电企业在安装及检修锅炉时，对于这类小直径的薄壁管，从建国前到20世纪70年代，普遍采用氧乙炔气焊，部分采用焊条电弧焊。锅炉制造厂对于这类焊口，除部分采用接触焊外，也大量采用氧乙炔气焊及焊条电弧焊。采用氧乙炔气焊焊接锅炉受热面管子，热量不集中，接头热影响区大，过热严重，塑性及韧性差。若焊工操作不当，火焰撤离熔池的速度过快，还容易产生缩孔。因此，锅炉运行时，往往在受热面管子气焊焊口的接头处出现渗漏。 将激光、视觉、传感、检测、图像处理、计算机等智能控制技术应用于焊接自动化装备中。

主机为卧式结构，可实现两把焊枪同时焊接；采用数控系统，控制焊件旋转及焊枪上下、左右运动，使其相互配合，在电弧连续燃烧的情况下，实现对焊件的正常焊接；主轴旋转速度随焊件焊缝位置变化而变化，以保证焊枪沿焊缝轨迹以相同线速度完成焊接；焊件旋转过程中，通过控制系统控制焊枪做上下、前后运动，保持焊枪与焊件距离不变，使焊接过程始终处于平焊状态，保证焊缝质量稳定；通过更换定位装置可满足圆形、方形及D形焊件堵头封盖的焊接。机器人操作工必须经过专业培训，了解系统指示灯及按钮的用途，安全知识及注意事项后方可使用。上海减震器消声器焊接厂

包括备料、切割下料、坡口制备、工件组对和装配、焊接、热处理、焊接检验工序组成焊接生产全过程的自动化。成都仪器仪表焊接设备

    对接焊铝塑管与搭接焊铝塑管是从铝塑管的铝层焊接方式不同来区分的，用简单通俗的话来说，对接焊铝塑管的铝层是对接在一起的，而搭接焊铝塑管的铝层是搭接在一起的。下图简单明了的区分了两种管道的不同，深灰色的铝层结构，左边是对接焊工艺，铝层是对接在一起的，是个整圆形状。右边图是搭接焊工艺，深灰色铝层是搭接在一起的，该工艺生产出的铝塑管不是整圆的。对接式铝塑复合管的铝管截面为完整的圆形，所构成的铝塑管壁厚均匀，圆整度高。由于氩弧焊或激光焊对接方式是将铝带熔融后再凝固焊接在一起，其焊接强度远高于搭接焊的超声焊，其焊接铝管的厚度范围为～2mm，甚至更厚。该种对焊方式可以实现分次挤出内管、涂覆内胶层，再包覆铝带等的逐层复合成型方法，从而可以加工出各层壁厚都很均匀的铝塑复合管。搭接式铝塑复合管的铝管由于有重叠部分，因此其横截面不是一个完整的圆形，势必会影响管材的形状和壁厚均匀性。还由于超声波焊机只能焊接薄壁铝管，其厚度范围通常为～；由于工艺和材料的区别，对接焊铝塑管要比搭接焊铝塑管抗压能力上强很多。根据国际规定，对接焊铝塑管长期使用温度可达95℃，工作压力为，而搭接焊铝塑管最高使用温度为82℃，工作压力为。 成都仪器仪表焊接设备

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