南通吸送仓式泵

    气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统，需要输送的物料要装载专门的容器内，空气气流推动或吹动容器的作用下进行输送。无容器的气力输送系统用于输送散装物料，物料直接在空气气流的作用下进行输送。气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统，需要输送的物料要装载专门的容器内，空气气流推动或吹动容器的作用下进行输送。无容器的气力输送系统用于输送散装物料，物料直接在空气气流的作用下进行输送。 一旦料满，圆盘阀关闭、密封。南通吸送仓式泵

（三）顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动，指示灯亮。按下排气阀开关，排气阀开，灯亮。加料料位未满时，突然停止加料。关闭各阀，打开进气阀，系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。（四）自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动，指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍。当***一次送料结束时，人工切换至“手动”，开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽，自动系统操作试运行结束。常州中引仓式泵料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。

为了使整个除灰系统的顺利投入进行，调试工作可分以下三步进行，即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试，现分述如下。1．通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查，看是否符合设计要求，尤其是对设备本体和接口的情况作检查，***不能有隐患存在。1．设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试，确认其性能符合参数要求。1．核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求，各阀门应开关灵活，不应有任何卡住和不到位现象存在。

仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。泵体加压阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。当下料完成后，进料圆盘阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。

管道堵塞处理堵管的界定：在输送过程中，当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟，输送压力较高并没有明显下降趋势，该输送就判定为失败（即发生堵管）。1：排堵步骤、方法1-1：在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。1-2：到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。1-3：将排堵阀打开，到压力下降到“0”MPa后，将排堵阀关闭。1-4：按住PLC柜面板上的输送按钮。1-5：对该输送系统进行吹扫判断，压力升高后可以自己结束，则管道被疏通。这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.南京中引仓式泵

因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。南通吸送仓式泵

一：设备规格型号说明1：型号说明密相泵的规格种类很多，以A/B/C表示；例1200/200-150密相泵A：该泵的容积，以m³为单位。1200即为1.2m³。B:该泵的入口阀公称尺寸,以毫米为单位。200为圆顶阀公称直径为DN200。C：出口管道的尺寸，以毫米为单位。150为出口管道为DN150。二：用途、特点、概论、使用条件1：用途密相泵用于除尘器下除尘灰的输送。可以进行100-1000米左右的长距离的输送。2：特点结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。南通吸送仓式泵