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    4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。3．4清洗减荷阀：（博莱特空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。3．4．3拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用），将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。公明原装空压机上门服务

    而上限规定了在额定工况下冷干机应达到的含水量的指标。在良好的工作条件下，通过冷干机获得5℃左右的“压力**”的压缩空气应是可以做到的。环境温度高低对冷干机运行的影响：环境温度高对冷干机制冷系统的散热十分不利，当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时，迫使冷媒冷凝压力提高，这将使空压机制冷量下降，**终导致压缩空气的“压力**”升高。一般来讲，环境温度低对冷干机运行是有利的。但在太低的环境温度下，尽管进入冷干机的压缩空气温度不低，压缩空气**也不会因此而有大的变化。但凝结水通过自动排水器向外排水时，很可能会在排水口结冰。另外，在停机时，原先聚集在冷干机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器储水杯内的凝结水有可能结冰，积存在冷凝器里的冷却水也会结冰，所有这一切都会引起冷干机相关零部件的损坏。更须注意的是：环境温度低于2℃时，压缩空气的输气管道本身就相当于一台运转良好的冷干机，此时要注意的是管道本身凝结水的处理问题。冷干机应正确配置过滤器：来自气源的压缩空气中含有大量液态水，粒子径不等的固体粉尘及油污，油蒸气等。如果让这些杂质直接进入冷干机，将使冷干机工作状况恶化。惠州原装空压机厂家直供

    包括GA90以及所以无油机)ARP:年限较久的空压机,1990年以前生产的。WAC:无锡组装机机组**部分为进口成本,其他为国产。2000年以前生产的尾数为6位,2000年以后生产的尾数为10位。GA160P—**马达额定输入轴功率,**比较大工作压力P**标准箱式空压机,C**经济型,SP**标准箱式空压机,FF**全性能空压机(内置干燥机),W**水冷机,CP**标准经济型,什么都不标的为风冷机。G系列**喷油机GA单级压缩，流量，功率（3，5，7，11，15，18，22，30，37，45，55，75，90，110，132，160，180，200，250，315，355，400，450，500），排气压力，，10bar，13barGR双级压缩GX小型移动式螺杆机，流量。率2~11KW（2，3，4，5，6，7，11）排气压力～13bar。GAR系列铁路机车车辆**喷油螺杆压缩机，流量，功率5~30KW。X系列**移动机XAS：单级压缩，低风压压力在4~13bar左右XRV：双级压缩，高风压SF系列无油涡漩压缩机：流量，功率，10bar。

    无油螺杆空压机二次换热余热回收系统也是在无油螺杆空压机一次换热余热回收系统的基础上加入软化水循环系统，由此，高温压缩空气和软化水换热，在换热温差较大的情况下，运行过程中也不会出现结垢严重的现象。这样可以值得更高温度的软化热水，能够提高整体的热回收换热效率。如图5所示，和喷油螺杆空压机二次换热余热回收系统一样，软化水系统和开式冷却塔冷却系统尽量不要同时运行。当然，也可以和图4中的改造那样，在软化水循环系统中加入新的换热器和高温空气进行换热，两者可以同时运行，但是对于软化水和高温空气换热时结垢现象不明显，加入新的换热器会带来初投资的提高，不是很经济。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。无油螺杆空压机二次换热余热回收系统评价此系统的优点：在与高温高压空气进行换热时，换热器不容易结垢，更好的保证了换热器的换热效率，使空压机能够更加稳定***的工作。此系统的不足：设备初期投资高。结束语空压机对很多企业来说都是高能耗设备，而且存在着大量的能源浪费。本文通过以上对螺杆式空压机余热回收系统的介绍，充分论证和说明了余热回收系统能够在保证空压机稳定运行的前提下，可提高能源的有效利用率。

    双螺杆空压机主机的其它几个重要参数螺杆空压机主机的阴阳转子的齿数理论上是没有限制的，但是在实际应用中，考虑多种因素后的选择方案一般集中在3:3~10:11之间。**常用的是：3:4、4:5、4:6、5:6、5:7、6:8，尤其是4:6和5:6的方案在螺杆空压机中**为普遍，在一般的螺杆空压机中趋于采用5:6的齿数组合，在常规的制冷螺杆压缩机中，趋于采用5:7的齿数组合。PS.在螺杆空压机很多的营销文件中，各使用4:6和5:6齿数比主机的厂商互相倾轧，大打口水战。实际上这两种齿数比各有千秋，就看侧重于哪一方面，不必太多纠结于此。阴阳转子啮合时，阳转子主动阴转子从动，阳转子的齿需要更好的刚性。所以，阳转子需要有较大的直径，阳转子比阴转子齿数都少一些。当然，选择转子的齿数和转子的材质、长径比以及所需要达到的排气压力有关。问：螺杆空压机主机转子直径和长径比答：主机转子的直径，这个在营销中通常被用来说明自家产品物有所值。主要的理论依据是“螺杆压缩机的容积流量与转子直径的平方成正比”。所以通常的营销说法是：直径大的主机容积流量大，故此转速可以很低，机器更会经久耐用。这种说法只要稍有辩证思维的人不难看出破绽：既然主机直径大流量大。深圳真空泵空压机免费咨询

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    产品参数双级压缩螺杆空压机低噪音、低振动、可靠性高。两级压缩降低了每级压缩比，减少内漏泄，提高容积效率，降低了轴承负载，提高了主机寿命。***的油气分离系统，采用三级分离方法（旋风分离法、沉降分离法、精过滤法）使出口压缩空气的含油量*为2ppm。双级压缩相比单级压缩，两级压缩趋于**省功的等温压缩，从原理上，两级压缩比单级压缩节能5%-8%。采用两级压缩主机，就是用两组大小不一致的螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每级压级压缩的压缩比：a、减少了内泄漏，提高了容积效率。b、降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。低噪声设计，选用大直径，低转速的低噪声风机，提供大风量的同时可有效的降低风扇噪音。全封闭静音型设计，更符合国际工作噪音标准。公明原装空压机上门服务

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