双级压缩螺杆空压机Postedat15-11-18byZsq202views(258)KD-200A双级压缩螺杆空压机,KD-200A双级压缩螺杆空压机,1级能效螺杆空压机,节能型螺杆空压机,双级压缩螺杆空气压缩机参数：气量：，工作压力，电机：160kw，排气接口：DN65，噪音：75分贝。您还在为螺杆空压机高能耗尔烦恼吗？双机压缩螺杆空压机160kw可以达到185kw常规螺杆空压机排气量，节能看得见！双级压缩螺杆空压Postedat15-11-18byZsq202views(249)KVB-75A变频式螺杆空压机KVB-75A变频式螺杆空压机，皮带式螺杆压缩机，变频螺杆空压机产品介绍：排气量:排气压力:功率：55Kw，外形尺寸：1696*1334*1695mm重量：1875kg采用欧洲设计技术：拥有独有的双风道结构，由机箱中部隔音板将压缩机分隔成两个**的风道，一个风道由风扇吸入直吹冷却器后排出，另一个风道由主电机尾Postedat10-01-12by空压机views(2442)KVB-100A变频式螺杆空压机KVB-100A变频式螺杆空压机，直联螺杆压缩机，变频螺杆空压机产品介绍：排气量:排气压力:功率：75Kw，外形尺寸1766*1376*1695mm重量：2010kg本系列螺杆式空压机采用欧洲设计技术：拥有独有的双风道结构，由机箱中部隔音板将压缩机分隔成两个**的风道。大朗空压机招租
空压机在正常运行一段时间后，就需要对其进行常规性的保养维护工作。做好空压机的保养工作，可以有效减少故障的发生，延长使用寿命；使空压机保持良好地运行效率，让用户更加安心、放心与省心。螺杆空压机的保养工作通常是更换“三滤一油”，油大家都知道是润滑油，而“三滤”指的是什么呢？有什么作用呢？如果不更换会有什么后果呢？1油滤芯油滤芯的材料是高精度滤纸。其作用是滤除润滑油中的金属颗粒、杂质等，使进入空压机主机的油是非常干净的，以保护主机的安全运行。油滤芯的使用寿命通常为2000小时，到期后应该予以更换，环境状况较差的应缩短使用时间。油滤芯堵塞报警设定值通常为，堵塞报警后应及时更换。堵塞后回油量不足会导致排气温度过高，缩短油和油分芯的使用寿命；回油不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短；滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机损坏。2空滤芯空滤芯的材料也是高精度滤纸。其作用是滤除吸入自然空气中的粉尘杂质，防止异物进入而损伤主机，并且吸入的空气越洁净则油滤芯、油分芯和润滑油的使用寿命就越有保障。空滤芯的使用寿命通常为2000小时，到期后应该予以更换。大岭山质量空压机
2.二次换热在喷油螺杆空压机中的应用空压机余热回收二次换热装置的设计研究目前，多数喷油螺杆式空压机余热回收系统的应用都是采用水冷型一次换热余热回收方式(水冷型一次换热余热回收方式就是图2介绍的余热回收系统)，二次换热余热回收系统应用较少。但是部分企业为了克服一次换热余热回收系统的缺点，采用二次换热余热回收系统。具体如图3。结合图2和图3，二次换热余热回收系统是在一次换热的基础上加入了软化水系统，接入软化水系统以后，从压缩主机出来的高温油、气和软化水进行换热，得到的高温软化水再和供给用热点使用的水进行换热。图3中，如果软化水循环系统直接连接的是空压机内部换热器，二次换热余热回收系统由于使用的是软化水，就不能和带冷却塔的开式冷却系统同时运行，两者只能运行其一;如果图3中软化水循环系统连接的是图2中的改造后加入的换热器，则两者可以同时运行。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。此系统的优点：换热器不容易结垢，更好的保证了换热器的换热效率;容易实现自动控制;防止油水混合污染末端用水，提高了用水质量和可靠性。此系统的不足：设备初期投资高。3.无油螺杆空压机热回收的改造应用目前。
螺杆空压机又称压力维持阀）：4．1压力阀组成：压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成.4．2压力阀的作用：压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。4．3压力阀的拆卸：压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。4．4清洗压力阀：按清洗减荷阀的方法清洗压力阀。4．5压力阀的组装：按拆卸的反步骤组装元件，由于压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。4．6博莱特空压机压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却（若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大），冷却后的润滑油再回到主机。6．3温控阀的拆卸：螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧。
因风压幅值变化小,使用风负荷稳定,供风质量好,生产效率高。2）噪音低使用变频运行时,机房平均噪音为72dB（A）,排气时机房噪音平均为（A）,不排气时机房噪音平均（A）。使用变频比使用工频运行排气时平均降低噪音（A）,不排气时平均降低噪音（A）。由于噪音降低,改善了工作环境。3）操作简便使用变频运行,只要按动起动按钮就可使设备运行。甩掉了传统的减荷阀控制,省去了繁琐的操作程序,同时,可实现多台电动机循环软启动,消除了电机起动时对电网大电流的冲击现象。4）节约空气压缩机润滑油40%采用变频调速后,在空气压缩机低转速运行时,润滑油耗量也就变小,即所谓'低转速,低润滑'。以4L220/3型空气压缩机为例,据统计测算,使用工频运行时,润滑油平均每小时用105g,而使用变频运行平均每小时有42g就够了。5）延长设备使用寿命由于变频器保持恒定值的优点,使之压力-转速-功率达到动态匹配,转数明显降低,一般情况在220～584r/min之间,机械磨损减小,延长设备的使用寿命。6）提高运行可靠性原电控系统与改造后电控系统可互为备用,提高了运行可靠性,同时各项保护措施更加完善。4.节能效果分析设Po为现有空压站的压力设定值。系统改造前,因人工控制方式下送气量不能连续调节。长沙专业空压机
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为何还降低转速来满足较低流量?更可能的情况是，这个流量段没有适当的主机使用，只能大一规格的主机降低性能来使用以达到需求。事实上，比较转子直径这一单独参数，并不足以得出主机优越与否的结论。更多的，转子直径的确立是为实现产品系列化、标准化、通用化而不断平衡妥协的结果。目前转子直径范围在40~845mm之间。但绝大多数的转子直径都小于300mm。原因一是加工成本过高，二是适用面窄，多台并联或采用离心机实现大流量更为可行。转子直径的大小，一家主机厂并没有太多的规格。在比较好转速(齿顶速度)下，用尽量少的转子直径规格来满足尽量***的容积流量范围，是所有主机厂的原则。通常在一个转子直径的规格下，采用多个不同的长径比，以实现覆盖尽量宽泛的容积流量需求。所谓转子的长径比即转子的工作段长度与阳转子直径的比值，长径比通常在。在同一转子直径下，采用较高的长径比利于降**造成本，以便制造容积流量大的主机。在同一转子直径下，采用较小的长径比可承受的压力差更高，可以达到更高的排气压力。承受更高压力差还与机体结构、所用材料有关。比如灰铸铁、球墨铸铁、铸钢等不同材料。主要考虑的因素是转子的刚度和机械变形。大朗空压机招租
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