企业商机
压粉机基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
压粉机企业商机

自动填粉压粉机(PC-O2系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.操作注意事项1、开始次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项开始点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。 实验型油压压粉机使用注意事项。浙江两公一母下压式压粉机厂

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半自动压粉机(PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表:启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数.2.调压旋钮:调整压粉所需压力,压力指数由压力表头显示.控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高,方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.7.脱模按钮。 珠海上压式压粉机厂家下压式压粉机操作注意事项。

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半自动压粉机(PC-O4系列)机台规格本产品PC-SO4系列的规格如下:1、外观尺寸:1900mm(L)x960mm(W)x1400mm(H).2、机身材质:采用不锈钢机身设计.3、桌面高度:920MM.4、重量:600kg.5、电源:AC380V/3φ/50Hz.6、工作压力:0~150kg/CM2.7、比较高压力:150kg/CM2.8、使用气压:5-6kgf/cm2操作注意事项1、***次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全。

下压式压粉机(PC-O1系列)安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力,请及时停机联系机械部,防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时,手请不要放入压粉区4.机器工作时,请尽量由一人操作日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。 半自动填粉压粉机工作原理。

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中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司为技术专业护肤品机械设备厂。多年来,大家的专业团队着眼于护肤品机械设备开发设计与设计方案,所生产制造的机械设备如唇膏充填机,眼线膏充填机,粉末状充填机及混色压粉机……这些,并依顾客的要求开展设计方案及整体规划。持续的自主创新与改进,以考虑销售市场之要求,出示更多方位之服务项目是大家不会改变的总体目标。在全世界销售市场上,大家坚持不懈发展及强健,商品也备受顾客的毫无疑问及适用;将来,大家将坚持不懈开发设计,应变力销售市场的多元化转变。『质量、消费者高于一切』,是大家坚持不懈一贯的中心理念,而您的肯定是大家源动力。大家相信只有高质量的机械设备及健全的售后维修服务,才得到在全世界销售市场上始终的发展趋势及运营。(一)护肤品机器设备(二)彩妆产品机器设备(三)矽胶口红机(四)全自动压粉机(五)烤粉成形机(六)多色压粉机(七)混色烤粉成形机八)定妆粉充填机(九)唇膏充填机。 自动填粉压粉机如何使用效率高?浙江两公一母下压式压粉机厂

自动填粉压粉机厂家出厂价是多少?浙江两公一母下压式压粉机厂

压粉机作为常见的灌装设备,应用于许多领域。目前市场上的压粉机多为半自动,*在压粉阶段机器操作,需要人工辅助操作,比如填装容器、取出容器等,这样,既造成了人工成本的增加,提高了生产成本,在人工操作过程中又容易发生生产事故。技术实现要素:有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压粉机,其能自动完成填装、灌装、压合及取出步骤,即该压粉机通过将料体压入粉桶,提高灌装效率。为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动压粉机,其包括转盘装置,震动锅,填装装置,灌装装置,压合装置,取出装置,及其主控装置,其中,该转盘装置包括转盘,及其转盘驱动器,该主控装置与该转盘驱动器电气连接;该填装装置包括水平推送器,及其竖直推送器,该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接;该灌装装置包括灌装器,灌装升降器,及其压力感应器,该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接;该压合装置包括压合器,及其压合升降器,该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接,该压合器包括压合杆;该取出装置包括顶杆器,及其抓取器。 浙江两公一母下压式压粉机厂

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自动填粉压粉机的特点:高精度:填粉采用先进的计量技术和控制系统,能够精确控制填粉量,误差极小,保证产品质量的一致性。高效压粉具备强大的压力系统,能够快速、均匀地压实粉末,提高生产效率。自动化程度高从送粉、填粉到压粉,整个过程实现自动化操作,减少人工干预,降低劳动强度,提高生产效率。可调节性强可以根据不同的产品要求,调整填粉量、压粉压力、压粉时间等参数,适应多种生产需求。稳定性好采用材料和精密的制造工艺,设备运行稳定可靠,减少故障停机时间。易于清洁和维护结构设计合理,方便拆卸和清洗,确保生产过程的卫生和安全,同时降低维护成本。安全保护功能配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停机按钮等,保障操作...

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