北京全自动点胶机

上海盛普智能-点胶流体控制**，盛普为光伏行业开发的SPZ-2100GS。机器本体由X轴运动模组、伺服系统、连杆机构、工作平台等几个部分组成；X轴行程：2200mm，X轴重复定位精度：±0.05 mm。控制单元采用德国西门子smart 系列PLC及触摸液晶显示屏；供胶系统可分为5个部分：

（1）柱塞泵-美国ARO/GRACO 

（2）减压阀-美国ARO 

（3）胶阀-HAMMETT MVI回吸阀 

（4）高压胶管-日本LINA 

（5）计量系统 盛普制造PBS 2.1。气动控制要求气源压力6kg以上：建议以下气压：5 kg≤ 胶阀压力 ≤6 kg；3 kg≤ Z向气缸压力≤ 4 kg；3 kg≤ 定位气缸压力≤ 4 kg；2 kg≤ 夹紧气缸压力≤ 3 kg；3 kg≤ 泵压力≤ 6 kg；3 kg≤ 泵压盘压力≤ 7 kg 点胶机有什么好处和坏处？北京全自动点胶机

上海盛普光伏边框机涂胶机，英格索兰ARO柱塞泵换胶说明：当胶水到达低液位触发报警时，系统给出低液位报警信号。请根据以下程序进行操作：

1、关闭马达头气源，将压盘操纵杆调到中间的位置

。2、打开压盘空气阀的开关，调节压盘调压阀的压力（大约在5 kg）对压盘内进行吹气,切勿对桶施加过渡压力，避免损坏。

3、将操纵杆调到向上位置，不要一次性调到位，建议缓慢进行，防止压盘离开桶时速度太快，压盘边缘余残胶可能会产生溅射。

4、提升其压盘，使其高度与桶的高度保持距离，通过压盘控制杆切换到“N”位置来停止压盘的向上行程。

5、清理压盘下方残胶，压盘密封圈上抹凡士林或润滑脂，重新放入55加仑的胶桶即可。注： 更换胶桶时，压盘控制杆必须在中间位置；胶桶不可变形，变形胶桶可能使得压盘难以拔出。 重庆软包电池点胶机销售厂家点胶机的运行原理是什么？

上海盛普智能，拥有超过20人的技术研发团队，致力于中国乃至全世界新能源添砖加瓦。盛普边框涂胶机系列，相应全球市场，全球超过42个国家有我们上海盛普的设备，促进光伏产品高质量发展，光伏面板轻量化，面板更轻盈牢固，涂胶使得产品更加美观。生产效率逐渐提升，成本逐渐下降，光伏逐渐走入寻常百姓家。甘肃、青海、宁夏等地大面积光伏发电站上网，目前已经实现平价上网，目前光伏初期投入成本高于煤电，但相信不久的将来，光伏迎来更大更广阔的市场。

速度参数设置

1）加工速度含义：涂胶轨迹的线速度。取值范围：1~300mm/s推荐值：100mm/s左右，以出胶效果为准，不宜设置过高。

2）空移XY速度含义：当一段轨迹涂胶结束，移动到下一段图形上方。这个移动过程的XY轴速度就叫做空移速度。比如一个工件移动到另一个工件都是空移速度。取值范围：1~300mm/s推荐值：150mm/s,根据实际情况可自行设置

3）空移Z速度含义：当一段轨迹涂胶结束，移动到下一段图形上方。这个移动过程的Z轴速度就叫做空移速度取值范围：1~300mm/s推荐值：100mm/s

4）拉丝速度含义：“拉丝”和“上抬”是针对粘性强的胶水而设定的两级上抬功能。通常胶头关闭后，首先会以常速缓慢上提一段距离，使胶头脱离胶堆，然后再以较高速度迅速上抬到一个安全的高度，准备下一个点的点胶。前一段慢速上提过程称为“拉丝”，其速度为“拉丝速度”，其高度为“拉丝高度”；后面一段快速上抬过程称为“上抬”，其速度为“上抬速度”，其高度为“上抬高度”，关胶后胶头的整体上抬高度为这两段之和。取值范围：1~300mm/s 什么是点胶机，进来了解一下。

出胶系统：胶水种类及工艺不同，出胶系统也不同，出胶系统可直接认为胶阀，可简单分为单液胶阀、双液胶阀，根据胶黏剂类型工艺进行选择胶阀。

单液胶阀：

①单液顶针阀：可简单快速的进行开关胶，结构简单性能稳定，胶水粘度过大时会有一定的拉丝现象；

②隔膜阀：通过隔膜进行开关胶，优势类似于隔膜泵适，用于一些不适合进行剪切的胶黏剂进行开关胶；

③单液回吸阀：盛普开发的MA1单液回吸阀，具备回吸功能，在关胶时自动做回吸动作，可减轻接头拉丝现象，另外胶阀密封件采用高分子材料，胶阀寿命提高；

④定量阀：可定量出胶，胶阀背部有一个胶腔，可控制单次出胶胶量，适用于打点涂胶、涂油脂；（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统）

⑤喷胶阀：对胶水进行雾化喷胶，可调整喷胶量，喷胶宽幅；

⑥螺杆阀：优势类似螺杆泵，安装管路末端并进行计量，出胶耐一定填料计量精度高；（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统）

⑦喷射阀：非接触式点胶，微量高精度点胶，绝大多数运用于电子行业；

⑧单液定量缸qiang头：具备陶瓷定量缸的优越耐磨性能，作为qiang头式计量，没有狭长的管路，可带来更高的出胶精度。（本身就可起到计量作用，无需另外配置计量系统） 点胶机好不好操作呢？浙江先进点胶机供应商家

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使用注意事项

1）、定时更换混胶管，在定时更换混胶管前压力报警也请更换混胶管，如果发现经常在定时更换混胶管前压力报警，请将排胶间隔参数设置成更小

2）、压力过高报警，在手动界面按胶阀测试释放压力，如遇压力不能释放请按柜子内，在调压阀那一侧的电磁阀的红色按钮手动释放，还是不行就是胶阀堵塞，请清理胶阀！报警需按报警消除才能消除红灯和蜂鸣器；

3）、在使用中出胶后要注意的强制排胶，不要喷在电池片上。

4）、在使用设备前后都要清洁胶阀，定时检查胶阀的开启关闭是否正常，密封是否良好

5）、定期检修胶泵、单向阀，定时检查轴封等密封件是否正常、查看管路等有否渗漏

6）定期检查液位、压力、编码器传感器是否正常。

7）如果以前固化正常现在出现灌胶不固化，一般有以下原因引起A、胶阀关闭不严，有滴漏现象B、B胶单向阀关闭不严C、出胶速度设置过低，产生回冲D、B胶已经无胶，传感器没有告警，请检查传感器及传感器桶内部分是否被结晶覆盖，请定期清理E、A/B胶配比、浓稠度相差过大导致出胶口压力相差悬殊产生回冲F、使用了不合适的混胶管G、混胶管使用时间过长 北京全自动点胶机